一、VANADIS 30圆棒的特性

　　瑞典一胜百VANADIS30 SuperClean是粉末高速钢，适用于刀具及其他冷作。它具有优良的耐磨损性和韧性。PM处理可确保良好的机械加工性和易磨性，以及在热处理过程中保持尺寸的稳定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。(瑞典乌德霍姆Uddeholm牌号)

　　VANADIS30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。

　　VANADIS30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。

　　VANADIS30化学成分：

　　碳(C):1.28

　　钒(V):3.1

　　铬(Cr):4.2

　　钼(Mo):5.0

　　钨(W):6.4

　　钴(Co)：8.5

　　VANADIS30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　VANADIS30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。

　　VANADIS30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66

　　(二)物理性能特性

　　密度特性

　　VANADIS 30圆棒具有特定的密度。其密度会影响在不同应用中的适用性。在对重量敏感的应用中，如航空航天领域的某些小型精密部件，如果密度较大，可能会增加整体结构的重量，从而影响设备的性能。然而，在大多数工业应用中，其密度对设备整体性能的影响相对较小，主要关注的是其机械性能。

　　热学性能

　　它的热膨胀系数处于一定范围。热膨胀系数在温度变化较大的应用场景中非常重要。例如，在高温加工或使用环境下，如果热膨胀系数与相邻部件不匹配，可能会产生热应力，导致部件变形或损坏。同时，其热导率也会影响热量在材料中的传递，对于一些需要散热的应用场景，热导率是一个需要考虑的因素。

　　(三)机械性能特性

　　硬度表现

　　VANADIS 30圆棒具有很高的硬度。这主要得益于钒、铬等元素形成的碳化物以及合金元素的强化作用。高硬度使其在耐磨应用中表现出色，如在金属加工中的模具、刀具等领域。例如，在冷作模具中，高硬度能够抵抗被加工材料对模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。

　　强度与韧性平衡

　　尽管硬度很高，但VANADIS 30圆棒仍具有较好的韧性。这种良好的强度 - 韧性平衡是其重要特性。在承受冲击载荷时，如在一些间断切削的加工过程中(如铣削)，刀具需要有足够的韧性来防止突然断裂。在模具应用中，当受到突发的冲击力(如模具开合过程中的碰撞)时，也能保持结构的完整性。

　　二、VANADIS 30圆棒的用途

　　(一)刀具制造

　　精密切削刀具

　　由于其高硬度、良好的耐磨性和一定的韧性，VANADIS 30圆棒非常适合制造精密切削刀具，如用于加工高精度零件的车刀、铣刀等。在航空航天零件加工中，这些零件对尺寸精度和表面质量要求极高，VANADIS 30制造的刀具能够在保证加工精度的同时，具有较长的使用寿命，减少刀具更换频率。

　　高速切削刀具

　　在高速切削加工领域，VANADIS 30圆棒制造的刀具表现出色。高速切削时，刀具需要承受高速旋转产生的离心力、切削力以及高温等因素的影响。VANADIS 30的高硬度、高温强度和韧性能够满足这些要求，例如在加工钛合金等难加工材料时，能够有效地进行切削，提高加工效率。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，VANADIS 30圆棒是理想的材料。冷作模具在工作过程中需要承受巨大的压力和频繁的冲击，同时还要抵抗被加工材料对模具表面的磨损。VANADIS 30的高硬度、良好的韧性以及抗磨损能力能够满足这些要求，保证冷作模具的使用寿命和加工件的质量。

　　热作模具(部分)

　　对于一些小型的热作模具或者对模具表面耐磨性要求较高的热作模具部分，VANADIS 30圆棒也可被采用。热作模具在工作时会接触高温的工件，VANADIS 30的高温强度和抗磨损能力能够减轻模具表面的热疲劳和磨损，提高模具的耐用性。

　　(三)机械制造中的耐磨部件

　　轴类耐磨部件

　　在机械传动系统中，一些轴类部件需要具有良好的耐磨性。例如，在汽车发动机的曲轴等部件，由于长时间的旋转和承受复杂的载荷，采用VANADIS 30圆棒制造的耐磨部件能够减少磨损，提高设备的运行稳定性和使用寿命。

　　齿轮耐磨表面

　　对于一些需要高耐磨性的齿轮，可在其齿面部分采用VANADIS 30圆棒进行制造或表面处理。齿轮在啮合过程中，齿面会产生磨损，采用VANADIS 30可以有效提高齿面的耐磨性，减少因磨损导致的传动精度下降和设备故障。