上海嘉椋特殊钢有限公司
主营产品: Alumold-400特种材料,HS3-3-1-8高速钢,ALCA5铝料,ALUMEC89铝合金,3.4365,ALCA5,HOKOTOL,Alumold400,ALUMEC89,AlMn1Mg1,AlMn1Mg0.5,AlMg4.5Mn,Alumold600,Alumold500铝合金
X75WCrV18-4-1高速钢的生产工艺及关键技术

  一、特性

  (一)高硬度

  合金元素的作用

  在X75WCrV18 - 4 - 1高速钢中,钨(W)和铬(Cr)是主要的合金元素。钨是强碳化物形成元素,能与碳形成WC等碳化物,这些碳化物硬度极高且弥散分布在钢的基体中,极大地提高了钢的硬度。铬元素有助于提高钢的淬透性,同时也能与碳形成铬的碳化物,进一步增强钢的基体硬度。例如,在常温下,这种高速钢的硬度可达到62 - 65HRC,能够承受较大的压力而不易变形。

  钒(V)元素虽然含量相对较少,但它形成的VC碳化物硬度也很高,并且钒还可以细化晶粒,使钢的组织更加均匀细密,这也有助于提高钢的硬度。

  德国EN4957-2000标准X75WCrV18-4-1高速钢

  X75WCrV18-4-1化学成分:

  碳 C :0.73~0.83

  硅 Si:≤0.45

  锰 Mn:≤0.40

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.030

  铬 Cr:3.80~4.50

  钒 V :1.00~1.20

  钨 W :17.20~18.70

  X75WCrV18-4-1钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.

  (二)高耐磨性

  微观结构的影响

  钢中的高硬度碳化物在受到摩擦时,能够有效地抵抗磨损。当这种高速钢被用于制造刀具时,在切削过程中,刀具与工件之间存在强烈的摩擦,而钢中的碳化物就像微小的耐磨颗粒一样,阻止刀具表面材料被快速磨掉。例如,在切削硬度较高的金属材料时,X75WCrV18 - 4 - 1高速钢刀具的磨损速度明显低于普通钢材制成的刀具。

  由于合金元素的合理配比,钢中的碳化物分布较为均匀稳定,这种均匀性使得在长时间的使用过程中,钢的耐磨性能能够持续保持。

  (三)高热硬性

  合金元素的协同效应

  钨元素在提高热硬性方面起着关键作用。在高温环境下,如高速切削时刀具刃口产生大量热量,钨能够抑制碳化物的长大和聚集。正常情况下,随着温度升高,碳化物可能会发生长大和聚集,导致钢的硬度下降,但在X75WCrV18 - 4 - 1高速钢中,钨元素的存在使钢在高温下仍能保持较高的硬度。例如,在切削耐热钢等高温材料时,即使切削温度升高,这种高速钢制成的刀具依然能保持良好的切削性能。

  (四)良好的韧性

  合金配比与组织优化

  尽管该高速钢具有高硬度、高耐磨性和高热硬性,但通过合理的合金元素配比,它也具备一定的韧性。铬元素在提高硬度的同时,对钢的韧性也有积极的影响。而且,钒元素细化晶粒的作用使得钢的组织更加均匀,当钢受到冲击载荷时,例如在切削过程中刀具可能会遇到间断切削等情况而受到冲击,这种均匀的组织和合理的合金配比能够防止钢发生脆性断裂。

  二、用途

  (一)切削刀具

  多种刀具制造

  广泛用于制造各种切削刀具,如车刀、铣刀、钻头等。在机械加工行业,对于加工硬度较高的金属材料,如不锈钢、耐热钢等,X75WCrV18 - 4 - 1高速钢制成的刀具能够以较高的切削速度进行加工。例如,在航空航天制造领域,加工钛合金、镍基合金等难加工材料时,这种刀具可以发挥其高硬度、高热硬性的优势,实现高效切削。

  精密加工

  由于其硬度高、耐磨性好,也适用于精密加工。在制造精密仪器零件或高精度模具时,需要刀具具有高度的尺寸稳定性和耐磨性,X75WCrV18 - 4 - 1高速钢刀具能够满足这些要求,确保加工精度。例如,在制造光学仪器的精密零件时,这种刀具能够jingque地切削出符合要求的形状和尺寸。

  (二)模具制造

  冷作模具

  可用于制造冷作模具,如冷冲压模具、冷挤压模具等。在冷作模具工作过程中,模具需要承受较大的压力和摩擦力。X75WCrV18 - 4 - 1钢制成的模具能够保持良好的尺寸精度和表面质量,并且具有较长的使用寿命。例如,在汽车零部件的冷冲压生产中,使用这种钢制造的模具可以提高生产效率和产品质量。

  热作模具(部分应用)

  在一些对热硬性和耐磨性要求较高的热作模具中也有一定的应用。例如,在压铸小型、高精度的金属零件时,该钢种可以用于制造压铸模具,提高模具的抗热疲劳性能和耐磨性。


展开全文
拨打电话 微信咨询 发送询价