上海嘉椋特殊钢有限公司
主营产品: Alumold-400特种材料,HS3-3-1-8高速钢,ALCA5铝料,ALUMEC89铝合金,3.4365,ALCA5,HOKOTOL,Alumold400,ALUMEC89,AlMn1Mg1,AlMn1Mg0.5,AlMg4.5Mn,Alumold600,Alumold500铝合金
HS6-5-2C高速钢的成分对其性能的关键影响

  一、HS6 - 5 - 2C高速钢的特性

  德国HS6-5-2C

  粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

  标准DIN EN4957-2000

  HS6-5-2C

  化学成分:

  碳 C :0.78~0.88

  硅 Si:0.20~0.45

  锰 Mn:0.15~0.40

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.030

  铬 Cr:3.75~4.50

  钒 V :1.75~2.20

  钼 Mo:4.50~5.50

  钨 W :5.50~6.75

  HS6-5-2C

  交货硬度:(退火)≤262HB。热处理及淬回火硬度:≥64HRC

  (二)物理性能特性

  密度

  其密度相对较大,大约在8.0 - 8.3g/cm³。在一些对重量有特殊要求的应用场景,如航空航天领域制造小型精密部件加工刀具时,需要考虑密度对整体设备重量的影响。因为较大的密度可能会影响设备的操作性能和能源消耗。

  热膨胀系数

  具有特定的热膨胀系数。在高速切削或者高温工作环境下,由于刀具与工件摩擦产生热量或者环境温度的影响,热膨胀系数会影响刀具的尺寸精度。如果热膨胀系数较大,刀具在高温下尺寸变化较大,会影响切削的精度,所以在高精度切削加工中必须考虑。

  导热性

  导热性较差,这是高速钢的共性。在切削加工时,热量容易集中在刀具刃部,导致刃部温度急剧升高。因此,在切削过程中需要采用适当的冷却措施,如使用切削液,以防止刀具过热,从而保证刀具的切削性能。

  (三)机械性能特性

  硬度

  经过恰当的淬火和回火处理后,HS6 - 5 - 2C高速钢能够达到较高的硬度,一般硬度值可达HRC62 - 65。这种高硬度使得它成为制造切削刀具的优良材料,能够有效地切削多种高硬度材料,如硬质合金、钛合金等。例如,在加工钛合金航空零部件时,HS6 - 5 - 2C高速钢刀具能够顺利切入材料并保持良好的切削刃形状。

  韧性

  尽管硬度较高,但由于其合理的化学成分和微观组织,HS6 - 5 - 2C高速钢也具有一定的韧性。在切削过程中,刀具可能会受到冲击和振动,韧性可以防止刀具发生脆性断裂。例如,在粗加工时,切削力较大,刀具可能会受到较大的冲击,HS6 - 5 - 2C高速钢的韧性可保证刀具在这种情况下不会轻易折断。

  耐磨性

  具有良好的耐磨性,这主要得益于其化学成分中钨、钼等元素形成的碳化物以及钴元素提高的整体性能。在切削加工中,刀具刃部不断与工件材料摩擦,耐磨性好的刀具能够长时间保持刃口的锋利,减少刀具的更换频率。例如,在批量生产加工中,使用HS6 - 5 - 2C高速钢刀具可以提高生产效率,降低生产成本。

  二、HS6 - 5 - 2C高速钢的用途

  (一)切削刀具制造

  麻花钻制造

  广泛用于制造麻花钻。在钻削各种金属材料时,HS6 - 5 - 2C高速钢的高硬度、耐磨性和韧性能够保证麻花钻的切削刃在钻孔过程中保持锋利,并且能够承受钻孔时的轴向力和扭矩。例如,在制造行业钻削硬度较高的特种合金零件时,HS6 - 5 - 2C高速钢麻花钻能够高效地完成钻孔任务。

  铣刀制造

  可用于制造铣刀,包括立铣刀、面铣刀等。在铣削加工中,铣刀需要在高速旋转下切削工件,HS6 - 5 - 2C高速钢的高硬度、热硬性和耐磨性能够保证铣刀在高速切削时的切削性能。例如,在高端模具制造中,使用HS6 - 5 - 2C高速钢铣刀可以jingque地铣削出复杂的模具型腔和型芯。

  车刀制造

  适用于制造车刀。在车削加工中,车刀需要承受较大的切削力和切削热,HS6 - 5 - 2C高速钢的高硬度、韧性和热硬性能够满足车削各种金属材料的要求。例如,在高速列车零部件制造中,使用HS6 - 5 - 2C高速钢车刀可以高效地车削轴类零件。

  (二)模具制造

  冲模制造

  在冲模制造中,HS6 - 5 - 2C高速钢可用于制造冲头和凹模等部件。冲模在工作过程中需要承受较大的冲击力和摩擦力,HS6 - 5 - 2C高速钢的高硬度、耐磨性和韧性能够保证冲模的使用寿命和冲压精度。例如,在冲压高强度薄板金属零件时,HS6 - 5 - 2C高速钢冲模能够准确地冲压出零件的形状,并且长时间保持良好的冲压性能。

  压铸模制造

  用于制造压铸模的一些关键部件,如型芯、型腔等。在压铸过程中,压铸模需要承受高温、高压和高速金属液的冲刷,HS6 - 5 - 2C高速钢的高硬度、热硬性和耐磨性能够保证压铸模在恶劣工作条件下正常运行。例如,在压铸钛合金零件时,HS6 - 5 - 2C高速钢压铸模能够有效地抵抗钛合金液的侵蚀和冲刷,提高压铸模的使用寿命。


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