65Cr4W3Mo2VNb模具钢具有如下特点：

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成份

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　高硬度：65Cr4W3Mo2VNb模具钢具有较高的硬度，这使得它能够在高温环境下仍保持的切削性能。高硬度能够提供出色的耐磨性能和耐久性。

　　优良的切削性能：该模具钢在高温条件下仍能保持良好的切削性能，这意味着它在高温工作时能够保持较低的摩擦系数和较高的切削效率。

　　高温稳定性：由于其硬度和合金成分的优化，65Cr4W3Mo2VNb模具钢能够在高温环境中保持稳定性，并防止软化或变形。

　　适用于模具应用：这种模具钢通常用于制造需要高硬度和耐磨性的模具，例如冲压模具、挤压模具、冷镦模具等。

　　总结来说，65Cr4W3Mo2VNb模具钢具有高硬度和优良的切削性能，特别适用于需要耐高温和耐磨性能的模具应用。其能在高温条件下保持优良的切削性能，且具有高温稳定性，确保模具能够长时间使用而不失去硬度和形状。