80M80模具钢用于塑胶模具，使用时需要进行热处理，以达到硬度58-60HRC。该模具钢主要用于制造塑胶模具，如注塑模具、挤出模具、压铸模具等。以下是对其特点和应用的进一步解释：

　　80M80化学成分:

　　碳 C:0.85~0.95

　　硅 Si:0.10~0.40

　　锰 Mn:1.80~2.20

　　磷 P:≤0.030

　　硫 S:≤0.030

　　铬 Cr:0.20~0.50

　　钒 V:0.05~0.20

　　供货状态及硬度:220~230HBS

　　80M80钢用于塑胶模具，使用时要进行热处理，使用硬度58-60HRC

　　塑胶模具用途：80M80模具钢专门设计用于制造塑胶模具，包括注塑模具、挤出模具和压铸模具等。这些模具通常需要耐磨、抗变形和寿命长。

　　热处理硬度要求：使用80M80模具钢制作的塑胶模具在使用前需要进行热处理，以确保达到硬度58-60HRC的强度水平。这样可以提高模具的耐磨性和使用寿命。

　　高硬度要求：硬度达到58-60HRC的80M80模具钢具有优异的硬度，能够承受高负荷和保持稳定性能，确保模具在生产过程中不易变形或损坏。

　　塑胶模具应用广泛：注塑模具、挤出模具和压铸模具在塑胶加工行业中起着至关重要的作用，80M80模具钢能够满足这些模具对材料硬度和耐磨性的要求。

　　总的来说，80M80模具钢是专门用于制造塑胶模具的材料，经过适当热处理后能够达到硬度58-60HRC，适用于各种塑胶模具的制造，如注塑模具、挤出模具和压铸模具等。