6Cr4Mo3Ni2WV模具钢主要适用于制造形状复杂、韧性要求高的冷作模具。其特性可能包括：

　　6Cr4Mo3Ni2WV钢标准GB/T 9943-2008

　　6Cr4Mo3Ni2WV新型模具钢

　　6Cr4Mo3Ni2WV化学成分：

　　C：0.55～0.64

　　Cr：3.80～4.30

　　Mo：2.80～3.30

　　W：0.90～1.30

　　V：0.90～1.30

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.46

　　Ni：1.80～2.20。

　　模具钢的特性 高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV的代号为CG2，冷热模具兼用钢，该钢具有高的断裂韧性和C型冲击韧性，它的强度性能较好，但该钢退火硬度偏高，锻造塑性较差，退火工艺和锻造工艺要严格按照推荐工艺执行。锻造塑性一般，该钢采用低温回火处理后硬度为60～62HRC，采用高温回火处理后硬度为50～52HRC，因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。从CG2钢奥氏体晶粒度随加热温度升高而长大的状况来看，一般锻造加热温度允许有0～40℃范围的波动。锻制需反复镦拔三次以上。该钢热加工工艺较难掌握，锻造开裂倾向较为严重，在热加工时应给予注意。

　　用途：冷作模具制造：用于制造冷挤压模具、冷镦模具、冷锻模具等冷加工模具。

　　复杂形状零件加工：适用于加工制造需要高韧性和复杂形状的零件或模具。

　　特性：优异的韧性：具有高强度和良好的韧性，能够承受冷加工过程中的变形和应力。

　　耐磨性：表现出较高的耐磨性能，能够抵抗磨损，延长模具的使用寿命。

　　耐冲击性：具备良好的抗冲击性能，能够承受冲击载荷而不易断裂。

　　切削加工稳定性：在切削加工中表现稳定，容易进行热处理和加工成形。

　　适用范围广泛：除冷作模具外，还可用于一些复杂形状零件的制造，具备较大的适用范围。

　　综合来看，6Cr4Mo3Ni2WV模具钢适合制造冷作模具，具有优异的韧性、耐磨性和耐冲击性，适用于制造形状复杂、韧性要求高的模具及零部件。