CW6Mo5Cr4V2高速钢是一种广泛使用的合金工具钢，它属于M2系列高速钢，具有良好的综合性能，包括高硬度、良好的耐磨性和一定的韧性。这种钢材含有钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)和钒(V)等合金元素，这些元素的添加有助于提高钢的热硬性、耐磨性和抗冲击性。以下是CW6Mo5Cr4V2高速钢的一些关键特性和应用：

　　CW6Mo5Cr4V2标准GB/T 9943-2008

　　牌号：CW6Mo5Cr4V2高速工具钢

　　标准：GB/T 9943-1988

　　CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用范围：

　　是高碳钼系通用型高速钢，淬火后表面硬度达 67～68HRC，耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能较高的工具，但此钢不能承受大的冲击。

　　CW6Mo5Cr4V2化学成分：

　　碳 C ：0.95～1.05

　　硅 Si：0.20～0.45

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.75～2.20

　　钼 Mo：4.50～5.50

　　钨 W ：5.50～6.75

　　CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。

　　试样热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC

　　硬度和耐磨性：CW6Mo5Cr4V2高速钢在热处理后可以达到很高的硬度，通常在63-66 HRC范围内。这种高硬度使其非常适合用于制造切削工具和模具，这些工具需要在切削或成型过程中抵抗磨损。

　　热硬性：合金元素如钨和钼有助于提高钢的热硬性，即在高温下仍能保持硬度和强度。这使得CW6Mo5Cr4V2高速钢在高速切削和高温成型的应用中表现出色。

　　应用：切削工具： CW6Mo5Cr4V2常用于制造钻头、铣刀、车刀、拉刀和齿轮刀具等，这些工具需要在高速切削条件下保持良好的耐磨性和切削性能。

　　冲压模具和冷作模具： 它也适用于制造冲压模具、冷作模具和其他成型模具，这些模具在金属成型过程中需要承受高磨损和高压力。

　　其他工具： 此外，CW6Mo5Cr4V2高速钢还可用于制造各种其他工具，如剪切工具、螺纹工具和木工工具等。

　　热处理：为了达到佳性能，CW6Mo5Cr4V2高速钢需要经过适当的热处理，包括硬化和回火。硬化过程通常在高温下进行，以使钢达到大硬度，而回火则用于减轻硬化过程中产生的内应力，提高韧性。

　　总结：CW6Mo5Cr4V2高速钢是一种多功能的工具钢，适用于多种高要求的工业应用。其优异的性能使其成为制造精密工具和耐磨零件的材料之一。在机械加工、汽车制造、航空航天、金属加工和模具制造等行业中，CW6Mo5Cr4V2高速钢都是bukehuoque的材料。然而，由于其成本较高，通常用于对性能要求极高的场合。在使用CW6Mo5Cr4V2高速钢时，需要的加工和热处理技术来确保材料性能得到佳发挥。