德国S6-7-6-10粉末高速钢是一种含有钴、钨和钼的高性能高速钢，具有以下特性和用途：

　　德国S6-7-6-10粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　S6-7-6-10化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　S6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：红硬性：S6-7-6-10高速钢在高温下仍能保持较高的硬度，这使得它非常适合于高温切削和加工环境。

　　高温硬度：该钢种的高温硬度得到了显著提高，这意味着即使在高温条件下，它也能保持良好的切削性能。

　　耐磨性：由于含有钴、钨和钼等合金元素，S6-7-6-10高速钢具有较好的耐磨性，能够抵抗切削过程中的磨损。

　　切削性：这种高速钢具有良好的切削性，能够提供平滑和jingque的切削效果。

　　强度和冲击韧性：尽管具有上述优点，S6-7-6-10高速钢的强度和冲击韧性相对较低，这可能会影响其在某些应用中的使用。

　　氧化脱碳：该钢种易于氧化和脱碳，因此在热处理和使用过程中需要特别注意防止这些现象的发生。

　　用途：齿轮刀具：S6-7-6-10高速钢适用于制造齿轮刀具，用于切削硬质材料的齿轮。

　　铣削工具：该钢种可用于制造铣刀，用于加工硬质合金和其他硬质材料。

　　冲头和刀头：S6-7-6-10高速钢也适用于制造冲头、刀头等工具，用于冲压和切削硬质材料。

　　硬质材料加工：由于其优异的耐磨性和高温硬度，S6-7-6-10高速钢特别适合于加工硬质合金、不锈钢和其他难加工材料。

　　在使用S6-7-6-10粉末高速钢时，应根据具体的加工条件和要求，采取适当的热处理和维护措施，以确保工具的佳性能。同时，由于其易于氧化脱碳的特性，需要在热处理过程中采取措施，如使用保护气氛或真空热处理，以防止材料性能的退化。