W18Cr4V2Co8是一种高速工具钢，属于钨系高速钢的一种。这种钢材含有较高的钨(W)、铬(Cr)、钒(V)和钴(Co)，这些合金元素的添加旨在提高钢材的硬度、耐磨性、热硬性和红硬性，从而使其非常适合用于制造高速切削工具和模具。

　　W18Cr4V2Co8高速钢标准:GB/T9943-1988

　　为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4V2Co8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　W18Cr4V2Co8化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　W18Cr4V2Co8力学性能：

　　W18Cr4V2Co8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：高硬度：W18Cr4V2Co8高速工具钢具有很高的硬度，这使得它在切削和成型过程中能够保持锋利的切削边缘。

　　良好的耐磨性：这种钢材的耐磨性优异，能够在长时间的使用中保持其形状和性能，从而延长模具的使用寿命。

　　优异的热硬性：W18Cr4V2Co8在高温下仍能保持其硬度和强度，这对于高速切削和高温成型过程至关重要。

　　良好的红硬性：这种钢材在高温下仍能保持其硬度和切削性能，即使在红热状态下也能保持良好的工作性能。

　　应用：模具制造：W18Cr4V2Co8高速工具钢广泛用于制造冲压模具、挤压模具、塑料模具和压铸模具等，特别是在需要高精度和长寿命的应用中。

　　切削工具：这种钢材也用于制造车刀、铣刀、钻头、丝锥和其他高速切削工具，适用于加工硬质材料。

　　热处理：为了达到佳的机械性能和耐磨性，W18Cr4V2Co8高速工具钢通常需要进行适当的热处理，包括退火、淬火和回火等步骤。这些热处理步骤有助于优化材料的微观结构和性能。

　　在选择和使用W18Cr4V2Co8高速工具钢时，应参考具体的技术数据表和制造商的建议，以确保佳的性能和应用效果。这种钢材的高性能特性使其成为在模具制造和高速切削领域中要求高硬度、耐磨性和热硬性的应用的理想选择。