NKD101模具钢是一种高性能的塑料模具钢，专为注塑模具和压铸模具设计。它具有一系列优异的特性，使其在模具制造行业中得到广泛应用。以下是NKD101模具钢的主要用途和特性：

　　日本NKK制钢NKD101牌号,NKD101

　　通过适当的合金设计,采用世界先进的特殊熔炼技术,使炭化物特细微化,均匀分散,是一种淬火回火的耐磨损塑胶模具钢材料,热处理变形量非常小,适合用于精密热处理。 NKD101特长: 拥有JIS NKD101标准的高耐磨性。 被切削性与研磨性与SKD11相比有很大的提高。 佳的热处理变形尺寸稳定性,适合于精密模具。 镜面加工性,蚀花加工性和放电加工性良好。 具有高强度,高韧性高耐折损性能。

　　NKD101化学成分：

　　C碳 ：0.90

　　Si硅：0.70

　　Mn锰：0.50

　　S硫≤0.03

　　P磷≤0.030

　　Cr铬：7.00

　　Mo钼：1.10

　　V钒：0.40

　　NKK塑模钢NKD101具有出色的硬度性能、耐磨性和镜面性，且韧性、寿命佳。NKD101热处理不易变形，加工性良好。NKD101模具钢常用于高性能塑料模。

　　NKD101出厂状态 退火至约HB255

　　用途：注塑模具：NKD101模具钢适用于制造各种注塑模具，尤其是那些需要高耐磨性、高强度和高表面质量的模具。

　　压铸模具：这种钢材也适用于压铸模具，能够承受高温和高压的工作环境，同时保持模具的尺寸稳定性和耐用性。

　　精密模具：NKD101模具钢因其优异的加工性能和尺寸稳定性，也常用于制造精密模具和复杂形状的模具。

　　特性：高耐磨性：NKD101模具钢具有出色的耐磨性能，这对于长时间运行的模具尤为重要，因为它可以减少模具的磨损，延长模具的使用寿命。

　　高强度和韧性：这种钢材具有高强度，能够承受模具工作中的高压和冲击，同时保持良好的韧性，减少断裂风险。

　　优异的抛光性能：NKD101模具钢易于抛光，能够达到非常高的表面光洁度，这对于生产高质量、高光泽度的塑料制品至关重要。

　　良好的热稳定性：在高温工作环境下，NKD101模具钢能够保持其尺寸稳定性和机械性能，减少因热膨胀引起的尺寸变化。

　　良好的加工性能：这种钢材易于切削和加工，能够快速制造出复杂的模具形状，同时保持良好的尺寸精度。

　　预硬化处理：NKD101模具钢通常在出厂时已经过预硬化处理，这意味着它可以直接用于模具制造，无需额外的硬化处理，从而节省时间和成本。

　　热处理：为了达到佳性能，NKD101模具钢可能需要经过jingque的热处理过程，包括：

　　硬化：在适当的温度下进行奥氏体化，随后快速冷却(淬火)以达到高硬度。

　　回火：硬化后的钢材需要在适当的温度下进行回火，以降低脆性并提高韧性。

　　NKD101模具钢的这些特性使其成为高端模具制造的理想选择，尤其是在对模具寿命、产品质量和生产效率有严格要求的应用中。

　　通过jingque的热处理和优异的材料性能，NKD101模具钢能够满足苛刻的工业标准和客户需求。