ASTM T4高速钢是一种含有较高钨、钼、铬和钒含量的高速钢,它通过这些合金元素的添加来提高钢的耐磨性、硬度和红硬性。以下是ASTM T4高速钢的主要特性和应用:
美国ASTM A600-1999标准ASTM T4钨系含钻高速钢
ASTM T4的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。
ASTM T4化学成分:
C:0.70~0.80
Mn:0.10~0.40
P:≤0.03
S:≤0.03
Si:0.20~0.40
Cr:3.75~4.50
V:0.80~1.20
W:17.50~19.00
Mo:0.40~1.00
Co:4.25~5.75
ASTM T4力学性能:
硬度:交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
良好的耐磨性能:ASTM T4高速钢具有优异的耐磨性,这意味着它能够在长时间的使用中保持工具的形状和精度,减少磨损对工具性能的影响。这种耐磨性是由于其高合金含量,特别是钨和钒的添加。
高硬度:ASTM T4高速钢具有很高的硬度,经过适当的热处理后,可以达到非常高的硬度水平,通常在63-66 HRC范围内。这使得它非常适合用于制造需要高硬度的切削工具。
红硬性:ASTM T4在高温下仍能保持其硬度和强度,这意味着它在高温切削条件下仍能保持良好的性能。这种高温稳定性是由于其高合金含量,特别是钼和铬的添加。
应用:ASTM T4高速钢常用于制造各种切削工具,如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等。这些工具在金属切削加工中得到广泛应用,因为它们能够在高速切削条件下保持锋利,延长刀具的使用寿命。
含有较高钨、钼、铬和钒的高速钢:ASTM T4是一种含有较高钨、钼、铬和钒含量的高速钢,这些元素的添加有助于提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。
ASTM T4高速钢是一种适用于高性能切削工具制造的优质材料,它能够在金属切削过程中提供高硬度、高耐磨性和良好的韧性,确保工具在长期使用中保持高效和可靠。由于其优异的耐磨性能,ASTM T4高速钢特别适合在需要长时间连续切削的应用中使用。
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