BÖHLER S607(也称为ASP 2052)是一种高性能的高速钢，属于粉末冶金高速钢(PM HSS)类别。它由奥地利Böhler公司生产，具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于需要高切削速度和耐磨性的工具制造。以下是BÖHLER S607的一些关键特性和潜在应用：

　　奥地利百禄BOHLER S607粉末冶金高速钢

　　BOHLER S607产品具有出色的耐磨性，同时能够保证良好的刚性与机械加工性。

　　BOHLER S607性能特点：钨-钼-钒合金高速钢，耐磨性强。

　　BOHLER S607化学成分：

　　C：1.21

　　Si：0.25

　　Mn：0.30

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：2.90

　　W：6.20

　　特性高硬度：BÖHLER S607具有很高的硬度，这使得它非常适合用于制造高耐磨的切削工具。

　　耐磨性：S607具有优异的耐磨性能，能够抵抗磨损，延长工具的使用寿命。

　　热稳定性：S607在高温下仍能保持良好的硬度和切削性能，这对于高速切削尤为重要。

　　应用切削工具制造：BÖHLER S607通常用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具和刀片等，特别是在需要高切削速度和耐磨性的应用中。

　　难加工材料：特别适用于对耐热合金、不锈钢、钛合金等难加工材料进行高效切削。

　　高精度加工：S607也适用于需要高精度加工的应用，如航空航天、汽车制造、模具制造和精密机械零件加工等领域。

　　热处理硬化：S607通常需要经过高温硬化处理，以达到所需的硬度和耐磨性。

　　回火：硬化后，通常需要进行多次回火处理，以提高材料的韧性和减少内应力。

　　加工技术磨削：由于其高硬度，S607在加工过程中需要使用高硬度的磨料和精细的磨削技术。

　　电火花加工(EDM)：对于复杂形状的切削工具，电火花加工是一种有效的加工方法。

　　BÖHLER S607的这些特性使其在需要高切削速度和耐磨性的应用场景中非常受欢迎。在选择和使用这种材料时，应考虑到具体的工作条件和加工要求，以确保切削工具能够发挥佳性能。通常，BÖHLER S607需要经过适当的热处理和精密的加工技术，以达到所需的力学性能和加工精度。