CW6Mo5Cr4V2，也被称为HSS(High Speed Steel)，是一种高性能的高速钢，通常用于制造需要极高硬度、耐磨性和热稳定性的切削工具。以下是CW6Mo5Cr4V2高速钢的一些关键特性和主要用途：

　　CW6Mo5Cr4V2标准GB/T 9943-2008

　　牌号：CW6Mo5Cr4V2高速工具钢

　　标准：GB/T 9943-1988

　　CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用范围：

　　是高碳钼系通用型高速钢，淬火后表面硬度达 67～68HRC，耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能较高的工具，但此钢不能承受大的冲击。

　　CW6Mo5Cr4V2化学成分：

　　碳 C ：0.95～1.05

　　硅 Si：0.20～0.45

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.75～2.20

　　钼 Mo：4.50～5.50

　　钨 W ：5.50～6.75

　　CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。

　　试样热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC

　　特性高温力学性能：CW6Mo5Cr4V2高速钢在高温下仍能保持良好的硬度和强度，这使得它非常适合用于高速切削和重负荷加工。

　　热疲劳性：该材料具有良好的热疲劳抗力，能够在反复的热循环中保持其性能。

　　导热性：CW6Mo5Cr4V2高速钢具有较好的导热性，有助于在切削过程中快速散热，减少热变形。

　　耐磨腐蚀性能：它具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适合用于恶劣的工作环境。

　　用途切削工具：CW6Mo5Cr4V2高速钢主要用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥、齿轮刀具等。

　　模具：由于其优异的热稳定性和耐磨性，CW6Mo5Cr4V2也用于制造塑料模具、压铸模具和冷作模具。

　　精密零件：在需要高精度和高耐磨性的精密零件制造中，CW6Mo5Cr4V2高速钢也是一个合适的选择。

　　热处理硬化(淬火)：CW6Mo5Cr4V2高速钢通常需要通过高温淬火来获得所需的硬度和耐磨性。淬火温度通常在1150°C到1250°C之间。

　　回火：淬火后的材料需要进行多次回火以提高韧性和降低内应力。回火温度通常在550°C到600°C之间，进行2到3次。

　　维护与使用防腐蚀保护：尽管CW6Mo5Cr4V2高速钢具有良好的耐腐蚀性，但在某些环境中仍可能需要额外的防腐蚀保护措施。

　　定期维护：对于切削工具应用，应定期对工具进行刃磨和维护，以保持其性能和延长使用寿命。

　　CW6Mo5Cr4V2高速钢的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能使其成为制造高性能切削工具和模具的理想材料。通过正确的使用和维护，CW6Mo5Cr4V2高速钢能够提供长期的性能和工具寿命。