HS12-0-5-5高速钢是一种专门设计用于制造切削工具的材料，它具有良好的硬度、耐磨性和韧性，适合加工各种硬质材料。以下是HS12-0-5-5高速钢的主要用途和应用细节：

　　德国HS12-0-5-5粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　标准DIN EN4957-1999

　　HS12-0-5-5化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：0.70～1.00

　　V：3.50～4.00

　　W：11.50～12.50

　　Co：4.50～5.00

　　HS12-0-5-5主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

　　HS12-0-5-5应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。

　　用途：切削工具制造： HS12-0-5-5高速钢常用于制造铣刀、钻头、车刀、切槽刀、齿轮刀具等切削工具。这些工具在金属加工中扮演着关键角色，需要具备高硬度和良好的切削性能。

　　加工硬质材料： 这种高速钢特别适用于加工硬质材料，如不锈钢、钛合金、镍基合金等，这些材料通常难以切削，需要更耐磨和硬度更高的工具。

　　应用：铣削： 在铣削工艺中，HS12-0-5-5高速钢制造的铣刀能够在高速旋转和高切削力下保持其形状和锋利度，适用于平面铣削、轮廓铣削和槽铣削等。

　　钻孔： 钻头在钻孔时会遇到较大的压力和摩擦，HS12-0-5-5高速钢制造的钻头能够提供足够的硬度和耐磨性，确保钻孔的精度和效率。

　　车削： 在车削加工中，车刀需要保持高硬度和良好的切削性能，HS12-0-5-5高速钢是制造车刀的理想材料，适用于外圆车削、内孔车削和端面车削等。

　　切槽： 切槽刀具在切槽和切断操作中需要承受较大的切削力和摩擦，HS12-0-5-5高速钢能够提供所需的硬度和耐磨性，确保切槽的精度和刀具的耐用性。

　　高速切削： 在高速切削条件下，HS12-0-5-5高速钢能够保持其硬度和切削性能，减少刀具的磨损，提高加工效率。

　　HS12-0-5-5高速钢的应用不于上述领域，它还可以用于其他需要高硬度和耐磨性的切削和成型加工。在选择和使用这种材料时，应考虑具体的加工条件和要求，以确保佳的性能和成本效益。此外，定期的维护和保养也是确保工具性能和延长使用寿命的关键。