PMHS4-3-8高速钢是一种通过粉末冶金工艺制造的高性能材料,它结合了优异的耐磨性和热稳定性,适用于多种高要求的切削和成型应用。以下是PMHS4-3-8高速钢的主要特性和应用:
德国PMHS4-3-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
标准DIN EN4957-2000
PMHS4-3-8化学成分:
碳 C :1.25~1.40
硅 Si:≤0.45
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.50
钒 V :3.70~4.20
钼 Mo:4.20~5.00
钨 W :5.20~6.00
PMHS4-3-8出厂硬度:HB269
特性:优异的耐磨性: PMHS4-3-8高速钢具有极高的耐磨性,这意味着它在切削和成型过程中能够抵抗磨损,保持刀具和模具的锋利和形状。
热稳定性: PMHS4-3-8高速钢在高温下仍能保持其机械性能,这对于高速切削和连续加工非常重要,因为它可以在高温环境下继续提供良好的切削性能和模具稳定性。
高强度和韧性: PMHS4-3-8高速钢还具有较高的强度和韧性,这使得它能够承受高负荷和冲击,不易变形或断裂。
应用:切削工具: PMHS4-3-8高速钢适用于制造各种切削工具,如车刀、铣刀、钻头等。这些工具需要高耐磨性和热稳定性来保持锋利,同时要求不易断裂。
模具: 在模具制造中,PMHS4-3-8高速钢用于制造冲压模具、成形模具等,这些模具需要承受高压力和磨损,同时要求在高温下保持形状和性能。
精密工具和模具: 由于其优异的耐磨性和热稳定性,PMHS4-3-8高速钢也适用于制造精密工具和模具,如精密冲压模具、精密成型模具等。
总结:PMHS4-3-8高速钢因其优异的耐磨性、热稳定性和高强度,在刀具和模具制造领域中成为一种理想的选择。通过使用PMHS4-3-8高速钢,可以提高生产效率,延长工具和模具的使用寿命,降低总体运营成本。在各种工业应用中,PMHS4-3-8高速钢的应用有助于提升产品质量和生产效率。
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