PMHS4-3-8高速钢是一种通过粉末冶金工艺制造的高性能材料，它结合了优异的耐磨性和热稳定性，适用于多种高要求的切削和成型应用。以下是PMHS4-3-8高速钢的主要特性和应用：

　　德国PMHS4-3-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　PMHS4-3-8化学成分：

　　碳 C ：1.25～1.40

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：3.70～4.20

　　钼 Mo：4.20～5.00

　　钨 W ：5.20～6.00

　　PMHS4-3-8出厂硬度：HB269

　　特性：优异的耐磨性： PMHS4-3-8高速钢具有极高的耐磨性，这意味着它在切削和成型过程中能够抵抗磨损，保持刀具和模具的锋利和形状。

　　热稳定性： PMHS4-3-8高速钢在高温下仍能保持其机械性能，这对于高速切削和连续加工非常重要，因为它可以在高温环境下继续提供良好的切削性能和模具稳定性。

　　高强度和韧性： PMHS4-3-8高速钢还具有较高的强度和韧性，这使得它能够承受高负荷和冲击，不易变形或断裂。

　　应用：切削工具： PMHS4-3-8高速钢适用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头等。这些工具需要高耐磨性和热稳定性来保持锋利，同时要求不易断裂。

　　模具： 在模具制造中，PMHS4-3-8高速钢用于制造冲压模具、成形模具等，这些模具需要承受高压力和磨损，同时要求在高温下保持形状和性能。

　　精密工具和模具： 由于其优异的耐磨性和热稳定性，PMHS4-3-8高速钢也适用于制造精密工具和模具，如精密冲压模具、精密成型模具等。

　　总结：PMHS4-3-8高速钢因其优异的耐磨性、热稳定性和高强度，在刀具和模具制造领域中成为一种理想的选择。通过使用PMHS4-3-8高速钢，可以提高生产效率，延长工具和模具的使用寿命，降低总体运营成本。在各种工业应用中，PMHS4-3-8高速钢的应用有助于提升产品质量和生产效率。