UNS T12006是一种钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，以其出色的性能和广泛的用途而著称。这种材料具有优异的硬度、耐磨性、耐冲击性和韧性，非常适合用于制造各种高速切削工具和模具。

　　美国UNS T12006高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T12006钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较UNS T12006钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　UNS T12006化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：4.00～4.75

　　钒 V ：1.50～2.10

　　钼 Mo：0.40～1.00

　　钨 W ：18.50～21.00

　　钴 Co：11.00～13.00

　　UNS T12006交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　关键特性：硬度： UNS T12006高速钢具有很高的硬度，这意味着它能够保持锋利的切削边缘，不易磨损。

　　耐磨性： 这种材料具有优异的耐磨性，能够抵抗切削和磨损，延长工具的使用寿命。

　　耐冲击性： UNS T12006高速钢具有良好的耐冲击性，能够在高负荷和冲击条件下保持其性能。

　　韧性： 该材料具有良好的韧性，不易断裂，适合用于制造需要承受冲击和振动的工具。

　　化学成分： 通常含有较高的钼(Mo)、钴(Co)、钒(V)和适量的碳(C)、铬(Cr)等元素，这些元素有助于提高其硬度和耐磨性。

　　应用领域：高速切削工具： 用于制造高速切削工具，如铣刀、钻头、车刀和齿轮刀具，这些工具需要在高温下保持其性能。

　　模具制造： 用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具，这些模具在高温和高压条件下工作。

　　高强度材料加工： 用于切削高强度钢、不锈钢和耐热合金等高强度材料。

　　航空航天工业： 用于制造航空航天部件的切削工具和模具，这些部件通常需要高精度和高性能的加工。

　　汽车工业： 用于制造汽车零部件的切削工具和模具，这些工具需要承受高速和高负荷的加工条件。

　　UNS T12006高速钢的优异性能使其成为需要高硬度、耐磨性、耐冲击性和韧性的应用的理想选择。在实际应用中，为了确保其性能得到充分利用，通常需要进行适当的热处理和表面处理。此外，由于其成本较高，通常用于制造对性能要求极高的工具和部件。