3Cr2MoWVNi模具钢是一种特殊的高合金模具钢,它含有铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)、钒(V)和镍(Ni)等合金元素,这些元素的加入赋予了钢材特定的用途和特性。以下是3Cr2MoWVNi模具钢的主要特性和应用:
3Cr2MoWVNi低耐热高韧性热作模具钢,国产新型热作模具钢
3Cr2MoWVNi钢是在冶炼3Cr2W8V时减少W元素的加入量而增加Mo、Ni元素所研制成的。
3Cr2MoWVNi化学成分
C:0.26~0.35
Cr:2.20~2.60
Mo:1.20~1.60
W:0.50~0.80
V:0.40~0.65
Ni:1.00~1.40
P:≤0.030
S:≤0.030
3Cr2MoWVNi钢含碳量较低,淬火后硬度为52HRC,是一种新型低耐热高韧性热作模具钢。3Cr2MoWVNi钢具有二次硬化效应,经600℃回火后,仍能保持较高的硬度(45~50HRC),回火温度高于600℃后,硬度才会急剧下降,因而其热稳定性明显高于5CrMnMo、5CrNiMo和4CrMnSiMoV钢。
3Cr2MoWVNi钢是比较理想的机锻模材料,用来制作过突缘、滑动叉和羊角机锻模具。
高强度和韧性:3Cr2MoWVNi模具钢具有高强度和韧性,能够在承受高负荷和冲击时不易变形或断裂,适合用于制造机锻模具。
良好的耐磨性:该钢种具有良好的耐磨性,能够承受长时间的使用磨损,延长模具的使用寿命。
优异的热处理性能:3Cr2MoWVNi模具钢具有优异的热处理性能,可以通过适当的热处理工艺来优化其硬度和韧性,以满足不同应用的需求。
良好的加工性能:该钢种具有良好的加工性能,包括切削、成型和焊接等,这使得它易于制造复杂的模具结构。
3Cr2MoWVNi模具钢特别适用于制造机锻模具,如过突缘、滑动叉和羊角机锻模具。在这些应用中,模具需要承受高温、高压力和磨损,因此对材料的强度、韧性和耐磨性有很高的要求。
此外,3Cr2MoWVNi模具钢也常用于制造大型模具和高负荷模具,如压铸模具、注塑模具等。在这些应用中,模具需要承受高负荷、高温和磨损,因此对材料的性能有很高的要求。
在选择和使用3Cr2MoWVNi模具钢时,需要考虑其热处理工艺、加工性能和维护要求,以确保模具能够满足特定应用的需求。通过合理的设计和维护,3Cr2MoWVNi模具钢可以为高强度和高韧性要求的模具提供可靠的材料解决方案,从而提高生产效率和产品质量。
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