3Cr2MoWVNi模具钢是一种特殊的高合金模具钢，它含有铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)、钒(V)和镍(Ni)等合金元素，这些元素的加入赋予了钢材特定的用途和特性。以下是3Cr2MoWVNi模具钢的主要特性和应用：

　　3Cr2MoWVNi低耐热高韧性热作模具钢，国产新型热作模具钢

　　3Cr2MoWVNi钢是在冶炼3Cr2W8V时减少W元素的加入量而增加Mo、Ni元素所研制成的。

　　3Cr2MoWVNi化学成分

　　C：0.26~0.35

　　Cr：2.20~2.60

　　Mo：1.20~1.60

　　W：0.50~0.80

　　V：0.40~0.65

　　Ni：1.00~1.40

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　3Cr2MoWVNi钢含碳量较低，淬火后硬度为52HRC，是一种新型低耐热高韧性热作模具钢。3Cr2MoWVNi钢具有二次硬化效应，经600℃回火后，仍能保持较高的硬度(45~50HRC)，回火温度高于600℃后，硬度才会急剧下降，因而其热稳定性明显高于5CrMnMo、5CrNiMo和4CrMnSiMoV钢。

　　3Cr2MoWVNi钢是比较理想的机锻模材料，用来制作过突缘、滑动叉和羊角机锻模具。

　　高强度和韧性：3Cr2MoWVNi模具钢具有高强度和韧性，能够在承受高负荷和冲击时不易变形或断裂，适合用于制造机锻模具。

　　良好的耐磨性：该钢种具有良好的耐磨性，能够承受长时间的使用磨损，延长模具的使用寿命。

　　优异的热处理性能：3Cr2MoWVNi模具钢具有优异的热处理性能，可以通过适当的热处理工艺来优化其硬度和韧性，以满足不同应用的需求。

　　良好的加工性能：该钢种具有良好的加工性能，包括切削、成型和焊接等，这使得它易于制造复杂的模具结构。

　　3Cr2MoWVNi模具钢特别适用于制造机锻模具，如过突缘、滑动叉和羊角机锻模具。在这些应用中，模具需要承受高温、高压力和磨损，因此对材料的强度、韧性和耐磨性有很高的要求。

　　此外，3Cr2MoWVNi模具钢也常用于制造大型模具和高负荷模具，如压铸模具、注塑模具等。在这些应用中，模具需要承受高负荷、高温和磨损，因此对材料的性能有很高的要求。

　　在选择和使用3Cr2MoWVNi模具钢时，需要考虑其热处理工艺、加工性能和维护要求，以确保模具能够满足特定应用的需求。通过合理的设计和维护，3Cr2MoWVNi模具钢可以为高强度和高韧性要求的模具提供可靠的材料解决方案，从而提高生产效率和产品质量。