DH42模具钢是一种专门设计用于压铸模具制造的高性能工具钢，它以其良好的韧性、高应力承受能力和抗冲击负载能力而著称。以下是DH42模具钢的主要特性和应用：

　　DH42是日本大同牌号的热作模具钢，是应用广的热作模具钢。劳和耐热性。

　　DH42在抗热疲劳开裂性方面具有相当好的效果，可保证模具的质量，提高模具使用寿命，

　　DH42化学成分

　　C碳：0.40

　　Si硅：0.25

　　Mn锰：0.35

　　Cr铬：4.35

　　Mo钼：0.40

　　V钒：2.0

　　S硫：0.01

　　Ni镍：-

　　W钨：4.35

　　Co钴：4.15

　　DH42应用:

　　a)压铸模具，如：模仁，镶块，顶针，套筒

　　b)挤压模具，如：模仁，模垫，衬套

　　c)铝铜镁的热压成型模

　　d)塑料模

　　e)冷冲，切边，热剪，紧缩环以及耐磨部件

　　特性：良好的韧性：DH42模具钢具有良好的韧性，这意味着它能够在受到冲击或高应力时不易断裂，提高了模具的安全性和可靠性。

　　高应力承受能力：该材料能够承受高压铸造过程中的高应力，确保模具在高压环境下稳定工作。

　　抗冲击负载能力：DH42模具钢具有出色的抗冲击负载能力，能够在压铸过程中抵抗由熔融金属快速填充模具腔体时产生的冲击力。

　　良好的热处理性能：DH42模具钢具有良好的热处理性能，可以通过热处理工艺调整其硬度和韧性，以满足不同的应用需求。

　　应用：DH42模具钢主要用于以下领域：

　　压铸模具：用于制造铝合金、锌合金、镁合金等金属的压铸模具。

　　在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和化学腐蚀，DH42模具钢的特性使其能够应对这些恶劣的工作环境。

　　在选择DH42模具钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用DH42模具钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保模具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是铝合金、锌合金还是镁合金的压铸模具，DH42模具钢的高性能使其成为模具制造的理想选择。