ASTM M35高速钢是一种含有钴的高速钢,它具有良好的硬度、耐磨性和红硬性(在高温下保持硬度的能力)。这种材料通常用于制造需要高耐磨性和高韧性的切削工具和模具。以下是ASTM M35高速钢在冷锻模具制造中的一些主要特性和应用:
美国ASTM M35粉末高速钢标准:ASTM A600
ASTM M35粉末高速钢为钴钨钼高速钢,提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具,供切削硬质材料用。
ASTM M35化学成分:
碳C:0.82~0.95
硅Si:0.20~0.45
锰Mn:0.15~0.40
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
铬Cr:3.80~4.50
钼Mo:4.75~5.25
钨W:5.50~6.50
钒V:1.75~2.15
钴Co:4.60~5.00
ASTM M35主要特性:高钨高钴含钒高速钢,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火稳定性良好,高温硬度和热硬性均较商,因此,工作温度高,工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
硬度:ASTM M35高速钢具有较高的硬度,这使得它能够抵抗冷锻过程中的磨损,保持模具的形状和尺寸精度。
耐磨性:这种材料具有良好的耐磨性,能够在冷锻过程中长时间保持模具的锋利和功能,减少更换模具的频率。
韧性:ASTM M35高速钢具有足够的韧性,能够承受冷锻过程中的冲击和应力,减少模具断裂的风险。
红硬性:含有钴的ASTM M35高速钢在高温下仍能保持其硬度,这对于冷锻模具来说是一个重要的特性,因为模具在连续工作时可能会发热。
应用领域:冷锻模:用于制造各种冷锻零件的模具,如螺钉、螺栓、销钉等。
冷镦模:用于冷镦工艺中的模具,用于生产高精度的金属零件。
冷挤压模:用于冷挤压工艺中的模具,用于生产复杂形状的金属零件。
ASTM M35高速钢的优异性能使其成为冷锻模具制造的理想选择。在选择ASTM M35高速钢时,应考虑其化学成分、热处理要求以及应用环境的特定需求。由于高速钢的种类繁多,每种材料都有其独特的性能和应用范围,因此在实际应用中应进行详细的技术评估和选择。
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