CW6Mo5Cr4V3是一种高性能高速钢，由Crucible Materials公司生产，以其zhuoyue的硬度、耐磨性和优异的切削性而广泛应用于各种高精度、高强度、高耐磨的机械零件，特别是在刀具制造、模具制造、高精度机械零件和切削工具等领域表现出色。

　　CW6Mo5Cr4V3高碳高钒型高速钢，耐热性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高，使用寿命长。可用于制作要求切削性能较高的刀具，但此钢不能承受大的冲击。

　　牌号：CW6Mo5Cr4V3高速工具钢

　　标准：GB/T9943-1988

　　CW6Mo5Cr4V3化学成分：

　　碳 C ：1.15～1.25

　　硅 Si：0.20～0.45

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：2.75～3.25

　　钼 Mo：4.75～6.50

　　钨 W ：5.00～6.75

　　CW6Mo5Cr4V3力学性能：

　　交货硬度:(退火)≤255HB。热处理及淬回火硬度:≥64HRC

　　特性高硬度：得益于高碳含量和多种合金元素的添加，CW6Mo5Cr4V3具有极高的硬度。

　　zhuoyue的耐磨性：适用于高负荷的切削和磨损环境。

　　优异的切削性：易于加工和切削，提高生产效率。

　　优异的韧性：在高应力条件下不易断裂，具有良好的抗冲击性能。

　　抗回火稳定性：在高温回火后仍能保持高硬度和韧性，延长使用寿命。

　　高温强度：得益于钼、钨、钒的添加，提高高温下的强度和耐磨性。

　　良好的导热性能：有助于快速散热，减少热应力，提高工具寿命。

　　耐热冲击和抗热疲劳：适用于频繁温度变化的环境，保持性能稳定。

　　应用领域刀具制造：车刀：需要高硬度和耐磨性，以承受高应力和频繁的磨损。

　　铣刀：需要高硬度和耐磨性，以保持锋利和耐用。

　　钻头：需要高硬度和耐磨性，以应对各种复杂切削环境。

　　模具制造：冲模：需要高硬度和耐磨性，以承受高应力和频繁的冲击。

　　挤压模：需要高硬度和耐磨性，以承受高温和高应力。

　　模芯：需要高硬度和耐磨性，以承受高应力和频繁的磨损。

　　高精度机械零件：如精密仪器、轴承、齿轮等，需要高强度和高耐磨性。

　　切削工具：如锯片、刀片、刀具等，需要高耐磨性和热硬度。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮、刀具等，需要高耐磨性和耐热性。

　　热处理CW6Mo5Cr4V3高速钢通常需要经过复杂的热处理过程，包括：

　　退火：降低硬度，便于加工。

　　淬火：在高温下快速冷却，形成高硬度的马氏体结构。

　　回火：在淬火后进行多次回火，以提高韧性和减少内应力。

　　优点高硬度：适用于高负荷的切削和磨损环境。

　　zhuoyue的耐磨性：适用于高负荷的切削和磨损环境。

　　优异的切削性：易于加工和切削，提高生产效率。

　　优异的韧性：在高应力条件下不易断裂。

　　抗回火稳定性：在高温回火后仍能保持高硬度和韧性。

　　高温强度：得益于钼、钨、钒的添加，提高高温下的强度和耐磨性。

　　良好的导热性能：有助于快速散热，减少热应力。

　　耐热冲击和抗热疲劳：适用于频繁温度变化的环境。

　　缺点成本较高：由于含有多种贵重合金元素，成本相对较高。

　　加工难度大：需要复杂的热处理和加工工艺。

　　总结CW6Mo5Cr4V3高速钢因其zhuoyue的硬度、耐磨性和优异的切削性，在刀具制造、模具制造、高精度机械零件和切削工具等领域得到了广泛应用。尽管其成本较高且加工难度大，但其zhuoyue的性能使其成为许多高要求应用的材料。