NAK101模具钢的用途及特性

　　日本大同JIS标准NAK101时效硬化不锈钢，具有优的抗腐蚀性能。

　　日本NAK101是一种弥散硬化镜面钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温和很少变形，此钢性能良好，尤其适用与航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。QSH6用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。

　　NAK101化学成分：

　　碳 C：≤0.09

　　硅 Si：≤1.00

　　磷 P：≤0.035

　　硫 S：≤0.030

　　铬(Cr)16.00～18.00,

　　铝(Al)0.75～1.50，

　　锰(Mn)≤1.00,

　　镍(Ni)6.50～7.75,

　　铜(Cu)≤0.5

　　NAK101出厂状态 时效硬化至30~35HRC

　　一、特性

　　(一)良好的硬度与耐磨性

　　合金成分的影响

　　NAK101模具钢含有适量的碳(C)元素，这是其获得高硬度的基础。碳与钢中的其他合金元素相互作用，形成各种碳化物。例如，铬(Cr)元素与碳结合形成铬的碳化物，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，增加了钢的硬度。同时，钼(Mo)元素的存在也有助于提高硬度和耐磨性，它可以细化晶粒并增强碳化物的稳定性。

　　在耐磨性测试中，NAK101模具钢与普通模具钢相比表现出色。当模拟模具在实际工作中的磨损情况，如在冲压模具与板材的摩擦试验中，NAK101模具钢的磨损量相对较少，能够长时间保持模具的尺寸精度。

　　对模具工作的意义

　　在冲压模具中，模具的刃口需要不断地与被冲压材料接触并产生摩擦。NAK101模具钢的高硬度和耐磨性确保刃口在长时间使用后依然锋利，不会出现刃口变钝导致冲压件毛刺增多等问题。在注塑模具中，对于一些需要高精度脱模的塑料制品，模具型腔表面的耐磨性能够保证脱模过程顺利，避免因磨损造成的脱模困难和塑料制品表面质量下降。

　　(二)优异的加工性能

　　切削加工性

　　NAK101模具钢具有良好的切削加工性。其合金成分和微观结构使得在切削过程中，刀具磨损相对较小。例如，在使用高速钢刀具进行切削加工时，NAK101模具钢的切削力相对较小，切屑容易排出，不会出现切屑堵塞刀具的情况。这是因为其内部的组织结构均匀，没有过多的硬质点或软相，使得切削过程更加平稳。

　　与一些高硬度但加工性能差的模具钢相比，NAK101模具钢在加工复杂形状的模具时更具优势。例如在制造具有精细内部结构的注塑模具时，可以更高效地进行切削加工，减少加工时间和成本。

　　电火花加工性能

　　在电火花加工方面，NAK101模具钢也表现良好。其电导率和热导率等物理性质适合电火花加工。在进行电火花加工时，能够jingque地加工出模具所需的形状，并且加工后的表面质量较好。例如在制造具有微小孔或复杂型腔的冲压模具时，通过电火花加工，NAK101模具钢可以满足高精度的加工要求，加工后的表面粗糙度较低，减少了后续的研磨和抛光工序。

　　(三)良好的抛光性能

　　微观结构与抛光的关系

　　NAK101模具钢的微观结构有利于抛光。其晶粒细小且均匀，在抛光过程中，表面能够形成均匀的光洁层。没有粗大的晶粒或杂质相干扰抛光过程，使得抛光后的模具表面能够达到很高的光洁度。

　　在光学模具制造中，这种良好的抛光性能尤为重要。例如在制造相机镜头注塑模具时，需要模具表面达到极高的光洁度以保证镜头的光学性能。NAK101模具钢能够通过抛光处理，使模具表面粗糙度达到纳米级别，满足光学模具的要求。

　　对模具外观质量的提升

　　在制造外观要求较高的塑料制品或冲压件的模具时，NAK101模具钢的良好抛光性能可以提升模具的外观质量。例如在制造汽车内饰件注塑模具或电子产品外壳冲压模具时，抛光后的模具能够生产出表面光滑、无瑕疵的产品，提高产品的市场竞争力。

　　(四)尺寸稳定性

　　热处理后的稳定性

　　NAK101模具钢经过热处理后具有较好的尺寸稳定性。在淬火和回火等热处理过程中，其内部的组织结构发生合理的转变，不会出现过大的体积变化。例如，在淬火过程中，它的热膨胀系数相对稳定，不会因为急剧的温度变化而产生较大的变形。

　　这一特性对于制造高精度模具至关重要。在制造精密冲压模具或注塑模具时，模具的尺寸精度直接影响到产品的质量。NAK101模具钢的尺寸稳定性能够保证在模具制造过程中，从毛坯到成品的各个环节，模具的尺寸都能控制在jingque的范围内。

　　在长期使用中的稳定性

　　在模具的长期使用过程中，NAK101模具钢也能保持较好的尺寸稳定性。无论是在注塑模具中长时间承受塑料熔体的压力和温度变化，还是在冲压模具中反复受到冲击力，它都不会轻易发生变形。这有助于延长模具的使用寿命，减少因模具变形而导致的产品质量问题。

　　二、用途

　　(一)注塑模具

　　精密注塑模具

　　NAK101模具钢非常适合用于精密注塑模具。在制造精密电子设备外壳注塑模具(如手机、平板电脑等)时，其良好的尺寸稳定性和抛光性能能够保证模具的精度和产品的外观质量。同时，其加工性能好，可以高效地制造出复杂的模具结构，满足电子设备外壳对模具的高精度要求。

　　在注塑光学塑料制品(如光学镜片、导光板等)的模具中，NAK101模具钢的抛光性能发挥着关键作用。它能够使模具表面达到光学级别的光洁度，从而确保光学塑料制品的光学性能，如透明度和折射率等。

　　大型注塑模具

　　对于大型注塑模具，如制造大型塑料容器(如垃圾桶、储水桶等)或大型汽车内饰件的注塑模具，NAK101模具钢的尺寸稳定性和加工性能是重要优势。在大型模具制造过程中，尺寸稳定性能够保证模具在制造和使用过程中的变形量小，加工性能好则可以降低加工成本和缩短加工周期。

　　(二)冲压模具

　　精密冲压模具

　　在精密冲压模具中，NAK101模具钢的硬度、耐磨性和尺寸稳定性是关键特性。例如在冲压精密金属零件(如手表零件、精密电子元件等)时，其高硬度和耐磨性能够保证冲压件的尺寸精度和表面质量，尺寸稳定性可以确保模具在长时间冲压过程中不会发生变形，从而保证冲压产品的一致性。

　　在制造医疗器械冲压模具时，NAK101模具钢的良好加工性能也有助于制造出复杂形状的模具，满足医疗器械对冲压件的特殊要求。

　　大型冲压模具

　　对于大型冲压模具，如汽车车身冲压模具，NAK101模具钢的尺寸稳定性和加工性能同样重要。在汽车车身冲压过程中，大型冲压模具需要承受巨大的压力，NAK101模具钢的尺寸稳定性能够保证模具在冲压过程中的变形量在允许范围内，加工性能好则可以提高模具的制造效率，降低制造成本。