ASSAB PM60的用途及特性

　　一、特性

　　(一)优异的硬度与耐磨性

　　高硬度

　　ASSAB PM60属于粉末冶金高速钢，其硬度可达到非常高的水平。经过适当的热处理后，硬度能够达到HRC67 - 70。这种高硬度使得它在承受高压力和高摩擦力的情况下，仍然能够保持刀具或模具的形状精度。

　　瑞典ASSAB标准ASSAB PM60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　ASSAB PM60 SuperClean是粉末高速钢，适用于切销刀具及其他冷作。具有超强的耐磨性和红硬性。在Uddeholm市场，ASSAB PM 60 SuperClean以Vanadis 60 SuperClean行销。

　　ASSAB PM60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，ASSAB PM60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASSAB PM60机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。

　　ASSAB PM60化学成分：

　　C：2.3

　　Cr：4.2

　　Mo：7.0

　　W：6.5

　　V：6.5

　　Co：10.5

　　ASSAB PM60粉末冶金高速钢(PM)，其特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　ASSAB PM60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　ASSAB PM60出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　zhuoyue的耐磨性

　　由于其特殊的化学成分和微观结构，PM60具有出色的耐磨性。在切割或成型过程中，与被加工材料的摩擦不会轻易导致刀具或模具的磨损。例如，在对硬度较高的金属材料(如钛合金)进行加工时，PM60刀具能够长时间保持锋利的切削刃，减少刀具更换频率，提高生产效率。

　　(二)良好的韧性

　　微观结构优势

　　粉末冶金工艺使PM60具有均匀的微观结构，细小的碳化物均匀分布在基体中。这种结构有助于提高材料的韧性，使其在承受冲击载荷时不易发生断裂。

　　实际应用中的韧性表现

　　在一些复杂的加工环境中，如间断切削或模具的开合过程中可能会产生冲击载荷。PM60能够承受这些冲击而不会出现裂纹或破损。例如，在冷作模具中，当模具在高速冲压过程中受到冲击力时，PM60制成的模具能够保持完好，延长模具的使用寿命。

　　(三)高温性能

　　高温硬度保持

　　在高温环境下，ASSAB PM60仍能保持较高的硬度。当加工过程中产生大量热量时，如高速切削时刀具与工件之间的摩擦热，PM60的高温硬度能够保证切削刃不会因软化而失去切削能力。例如，在切削速度较高的情况下，普通高速钢刀具可能会因为温度升高而导致硬度下降，影响切削精度和刀具寿命，而PM60刀具则能够在高温下持续稳定地工作。

　　抗热疲劳性

　　它还具有较好的抗热疲劳性能。在反复的加热和冷却循环过程中，如在热作模具的工作过程中，PM60不易产生热疲劳裂纹。这是因为其化学成分和微观结构能够有效地抵抗热应力的影响，保证模具的尺寸稳定性和使用寿命。

　　(四)可加工性

　　切削加工性

　　尽管ASSAB PM60硬度很高，但通过合适的切削参数和刀具选择，仍然具有一定的切削加工性。在制造刀具或模具时，可以采用先进的切削技术对其进行加工，如采用硬质合金刀具、合适的切削速度、进给量和切削深度等参数，能够有效地对PM60进行成型加工。

　　磨削加工性

　　PM60的磨削加工性也较好。在对刀具进行刃磨或对模具进行表面精加工时，可以采用合适的砂轮和磨削工艺，获得较好的表面光洁度和精度。例如，使用立方氮化硼(CBN)砂轮进行磨削时，可以有效地去除材料并达到所需的表面质量要求。

　　二、用途

　　(一)刀具制造

　　精密刀具

　　在制造精密刀具方面，ASSAB PM60表现出色。例如，用于制造微型钻头、铣刀等。在电子设备制造中，对微小零件的加工需要非常精密的刀具，PM60的高硬度、耐磨性和良好的韧性使其能够制造出尺寸精度高、切削刃锋利且耐用的微型刀具。

　　高速切削刀具

　　随着现代制造业对加工效率的要求不断提高，高速切削技术得到广泛应用。PM60制成的高速切削刀具能够在高速旋转下保持稳定的切削性能，适用于对各种金属材料(如钢、铝、钛合金等)的高速切削加工。例如，在航空航天零部件制造中，对钛合金等难加工材料进行高速切削时，PM60刀具能够提高切削速度和进给量，从而大大缩短加工时间，提高生产效率。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具方面，PM60可用于制造冲裁模、冷镦模等。冷作模具在工作过程中需要承受高压力和冲击力，PM60的高硬度、耐磨性和韧性能够保证模具在长时间的冲压、冷镦等加工过程中保持良好的形状精度和使用寿命。例如，在汽车零部件制造中，大量的冲压件生产需要高质量的冲裁模，PM60制成的冲裁模能够提高冲压件的质量和生产效率。

　　热作模具

　　对于热作模具，如压铸模、锻造模等，ASSAB PM60也是理想的材料。在热作模具的工作过程中，模具需要承受高温、高压和热循环的作用。PM60的高温性能(高温硬度保持和抗热疲劳性)能够确保模具在高温环境下的尺寸稳定性和使用寿命。例如，在铝合金压铸过程中，PM60制成的压铸模能够承受高温铝液的冲击和热循环的影响，提高压铸模的使用寿命，降低生产成本。