特性

　　化学成分特性

　　高钨含量：CPM T15高速钢的一个显著特点是含有较高比例的钨(W)元素，钨含量可达12 - 15%。钨在钢中与碳(C)形成非常稳定的碳化钨(WC)颗粒。这些碳化钨颗粒硬度极高，弥散分布在钢的基体中，对提高钢的硬度、耐磨性和热硬性起着至关重要的作用。

　　铬、钒等合金元素协同作用：除钨之外，还含有铬(Cr)和钒(V)等合金元素。铬含量一般在4%左右，有助于提高钢的淬透性、耐腐蚀性和抗氧化性。钒含量约为5%，钒能形成细小的碳化钒(VC)颗粒，进一步提高钢的硬度和耐磨性，并且在高温下这些碳化物也能保持稳定，有助于提高钢的热硬性。

　　美国Crucible熔炉斯伯CPMT15粉末工具钢CPMT15标准

　　CPMT15化学成分：

　　C1.55

　　Mn：0.30

　　Mo1.30

　　Cr：4.00

　　V：5.00

　　W：12.25

　　Co：5.00

　　S：0.06

　　CPM REX T15是钨基的高速钢，含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。

　　机械性能特性

　　高硬度与耐磨性：由于大量高硬度的碳化钨和碳化钒颗粒的存在，CPM T15高速钢具有很高的硬度，其硬度值可达到HRC65 - 68。这种高硬度使它在耐磨性能方面表现zhuoyue，能够有效抵抗各种磨损形式，如磨料磨损(例如在加工含有硬质点的材料时)、粘着磨损(在刀具与工件的高速摩擦过程中)等。

　　优异的热硬性：CPM T15高速钢具有出色的热硬性，即在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度。在高速切削或其他高温加工过程中，当温度升高时，普通钢材会迅速软化，而CPM T15高速钢中的碳化钨和碳化钒等碳化物能够稳定存在，使得钢的硬度不会大幅下降，从而保证了刀具或工具在高温下的切削性能和使用寿命。

　　较好的韧性：尽管硬度很高，但CPM T15高速钢相对于其他一些超硬材料仍具有较好的韧性。粉末冶金工艺使材料内部组织均匀，减少了内部缺陷，这有助于提高材料的韧性，使其在承受一定冲击载荷时不会轻易发生脆性断裂，例如在刀具切入工件时可能遇到的不均匀受力情况。

　　用途

　　刀具制造

　　切削刀具：CPM T15高速钢是制造切削刀具的优质材料。在金属切削加工中，特别是对于切削硬度较高的材料，如淬火钢、钛合金、镍基合金等，CPM T15高速钢刀具表现出zhuoyue的性能。例如在车削、铣削、钻削等加工过程中，其高硬度和耐磨性能够保持刀具的切削刃口锋利，减少刀具的磨损，提高切削效率和加工精度。

　　拉刀制造：拉刀是一种用于高精度、高效率加工内孔或外形轮廓的刀具。由于拉削过程中刀具承受较大的切削力和摩擦力，并且要求刀具具有高的尺寸精度和耐用性，CPM T15高速钢的高硬度、耐磨性和较好的韧性使其成为制造拉刀的理想材料。

　　模具制造

　　冷作模具：可用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷作模具的工作过程中，模具需要承受高压力和强烈的摩擦，CPM T15高速钢的高硬度和耐磨性能够保证模具的型腔尺寸精度，提高模具的使用寿命。例如在冷冲裁金属板材时，CPM T15高速钢制造的模具能够在大量的冲裁操作后仍然保持良好的刃口形状。