一、65Cr4W3Mo2VNb板材的特性

　　高速基体钢65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢

　　执行标准：GB/T 9943-1988

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成份

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　(二)机械性能特性

　　高硬度

　　由于含有多种强碳化物形成元素，如钨、钼、钒等，65Cr4W3Mo2VNb板材具有很高的硬度。这种高硬度使其在需要耐磨的应用场景中表现出色，例如在金属加工中的刀具制造方面。

　　良好的耐磨性

　　高硬度的碳化物弥散分布在基体中，使得板材在摩擦过程中能够抵抗磨损。在机械传动部件，如齿轮、链条等，如果采用65Cr4W3Mo2VNb板材制造，能够有效延长其使用寿命。

　　较好的热强性

　　在高温环境下，该板材仍能保持较高的强度。这是因为钨、钼等元素的存在，它们的碳化物在高温下具有较好的稳定性。在热加工工业中的模具制造，如热挤压模具、压铸模具等，这种板材能够承受高温下的压力而不易变形。

　　较高的强度和韧性

　　钒、铌等元素细化晶粒的作用，使得板材具有较高的强度和韧性。在承受冲击载荷的情况下，如在一些冲压模具中，能够在保证强度的同时，避免因脆性断裂而损坏。

　　二、65Cr4W3Mo2VNb板材的用途

　　(一)模具制造领域

　　冷作模具

　　用于制造冷冲模、冷镦模等冷作模具。在冷作模具中，需要模具材料具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性。65Cr4W3Mo2VNb板材的高硬度和耐磨性能够保证模具在冲压、冷镦等加工过程中保持形状精度，而其较好的韧性又能防止模具在使用过程中发生脆性断裂。

　　热作模具

　　在热挤压模具、压铸模具等热作模具制造中也有应用。热作模具需要在高温下工作，65Cr4W3Mo2VNb板材的热强性使其能够承受高温下的压力和应力，同时其耐磨性也有助于提高模具的使用寿命。

　　(二)刀具制造领域

　　金属切削刀具

　　可用于制造一些要求较高硬度和耐磨性的金属切削刀具，如车刀、铣刀等。在金属切削过程中，刀具需要承受切削力和切削热，65Cr4W3Mo2VNb板材的高硬度、耐磨性和热强性能够保证刀具在切削过程中保持锋利，减少刀具磨损，提高切削效率。