一、特性

　　高硬度

　　HPM2板材具有较高的硬度。这主要得益于其特定的合金成分，其中可能含有如铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素。这些元素有助于形成坚硬的金属间化合物或碳化物，这些化合物弥散分布在板材的基体中，阻碍位错的移动，从而提高了板材的硬度。例如，在与其他较软材料接触时，HPM2板材能够抵抗表面的划伤，保持自身的形状和尺寸精度。

　　良好的耐磨性

　　由于其高硬度以及合金元素所带来的微观结构优化，HPM2板材表现出良好的耐磨性。在相对运动的摩擦环境下，如在机械传动部件或者模具的脱模过程中，HPM2板材能够承受反复的摩擦而不易磨损。例如，在制造注塑模具时，HPM2板材制作的模具型腔在多次注塑脱模操作后，依然能够保持良好的尺寸精度和表面光洁度，减少因磨损导致的产品尺寸偏差和外观缺陷。

　　较好的切削性能

　　HPM2板材具有较好的切削性能。尽管它具有较高的硬度，但在合适的切削参数和刀具选择下，能够顺利地进行切削加工。其组织结构使得切屑容易形成和排出，并且对刀具的磨损相对较小。例如，在机械加工车间，使用硬质合金刀具对HPM2板材进行铣削或车削操作时，可以获得较好的加工表面质量和较高的加工效率。

　　日本日立金属HPM2钢是预硬塑料模具钢(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性优异,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。

　　HPM2预硬化塑胶模具钢日立金属HPM2硬度达HCR29-33℃，可直接用於模具生产,无须再热处理。

　　HPM2化学成分：

　　C :0.25-0.35

　　Mn :0.95-1.15

　　Cr :2.00-3.00

　　Mo :0.30-0.50

　　HPM2预硬态,硬度29~33HRC。

　　二、用途

　　模具制造

　　在模具制造领域应用广泛。对于注塑模具而言，HPM2板材可以用来制作模具的型腔和型芯。由于其高硬度、耐磨性和较好的切削性能，能够制造出高精度、高质量且使用寿命长的模具。在冲压模具方面，HPM2板材可用于制作冲头和凹模等关键部件，承受冲压过程中的巨大压力和摩擦力，确保模具的稳定性和可靠性。

　　机械制造

　　在机械制造中，HPM2板材可用于制造一些耐磨和需要一定硬度的零部件。例如，在制造小型发动机的活塞环时，HPM2板材的高硬度和耐磨性能够满足活塞环在发动机工作过程中的密封和耐磨要求。在一些精密机械的传动齿轮中，HPM2板材可以提高齿轮的耐磨性和抗变形能力，保证机械传动的精度和稳定性。

　　电子设备制造

　　在电子设备制造中，HPM2板材可用于制造一些小型精密部件的模具。例如，在制造手机外壳、平板电脑外壳等塑料制品的注塑模具时，HPM2板材能够提供所需的硬度、耐磨性和切削性能，确保模具的质量，从而生产出外观精美、尺寸jingque的电子设备外壳。