一、用途

　　热作模具领域

　　锻造模具：在航空航天制造中，用于锻造航空发动机的关键部件，如涡轮叶片、高温合金的锻造模具。航空发动机部件对材料性能要求极高，在锻造过程中，X30WCrV93KU板材能够承受高温(可达1000 - 1100°C)、高压(几十吨甚至上百吨的压力)和强烈的冲击载荷。例如，在锻造高温合金涡轮叶片时，模具需要反复承受这种极端条件，该板材凭借其特性可以保证模具的稳定性和耐用性，确保锻造出的零件尺寸精度和质量。

　　压铸模具：适用于压铸高熔点、高强度金属(如镁合金、钛合金等)的模具。在压铸过程中，液态金属在高压下注入模具型腔，X30WCrV93KU板材可以有效地抵抗高温液态金属的热冲击、高压和化学侵蚀，防止模具出现变形、开裂和腐蚀等问题，从而提高模具的使用寿命和生产效率。

　　刀具制造方面

　　用于制造高温切削刀具，特别是在对难加工材料(如耐热钢、高温合金等)进行切削加工时。在金属加工行业，当对这些高温状态下的金属材料进行切削时，X30WCrV93KU板材制成的刀具能够在高温环境下保持较好的切削刃性能。它不会因高温而迅速软化，从而保证了切削的精度和效率，并且能够延长刀具的使用寿命。

　　意大利X30WCrV93KU压铸模具钢

　　X30WCrV93KU化学成分：

　　C：0.25~0.35

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.40

　　Cr：2.25~3.25

　　W：8.50~10.00

　　V：≤0.40

　　p：≤0.030

　　S：≤0.030

　　X30WCrV93KU交货状态：布氏硬度HBW10/3000(≤255~207)

　　X30WCrV93KU用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性;同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。

　　二、特性

　　超强的热强性

　　在高温环境下，X30WCrV93KU板材具有极高的强度。当工作温度处于较高范围(如600 - 1100°C)时，其屈服强度和抗拉强度依然能够满足模具或刀具在承受高温压力和冲击时的力学要求。例如，在锻造航空发动机涡轮叶片的模具中，即使在1100°C的高温下承受上百吨的压力，该板材的变形量也在可接受范围内，确保模具不会发生过度变形或损坏。

　　高硬度与耐磨性

　　该板材的硬度很高，通常其硬度值在HRC55 - 62左右(受热处理等因素影响)。在模具与工件的摩擦过程中，或者刀具在切割材料时，它表现出出色的耐磨性。其表面在摩擦过程中能够形成一层较为稳定的耐磨层，减少材料的磨损。在锻造模具中，与高温工件反复接触摩擦时，能够保持模具表面的平整度和尺寸精度;在刀具切削时，能够保持切削刃的锋利度。

　　较好的韧性

　　尽管硬度较高，但X30WCrV93KU板材具有较好的韧性。在承受冲击载荷时，如锻造模具在锻造过程中的冲击力，或者刀具在切割不均匀材料时的冲击力，该板材不容易发生脆性断裂。这种韧性使得它在复杂的工作环境下(如锻造过程中的不均匀受力、刀具切削时的突发冲击力等)具有较高的可靠性。

　　zhuoyue的抗热疲劳性

　　在热作模具频繁的加热和冷却循环过程中，X30WCrV93KU板材表现出zhuoyue的抗热疲劳性能。它能够承受这种热胀冷缩带来的应力变化，减少因热疲劳而产生的裂纹。例如，在压铸镁合金模具中，液态金属注入和脱模过程会使模具快速地加热和冷却，该板材能够经受住这种频繁的温度变化，延长模具的使用寿命。