一、81MoCrV42 - 16板材的特性

　　81MoCrV42-16执行标准：EN ISO 4957: 2000, DIN 17350 (1980)

　　材料分类: 合金冷作工具钢

　　典型的应用

　　合金工具钢 被广泛用于生产刀具,冷/热变形模具和测量实现了,

　　并进一步生产活塞,阀,阀座的柴油机燃油泵。

　　切割工具

　　机械零件

　　气锤的工具

　　穿刺工具

　　81MoCrV42-16化学成分：

　　C: 0.77-0.85

　　Si: ≤0.25

　　Mn: ≤0.35

　　P：≤—

　　S：≤: —

　　Cr:3.75-4.25

　　Mo:4.00-4.50

　　V:0.90-1.10

　　Other:—

　　(二)机械性能特性

　　良好的硬度与耐磨性

　　由于铬元素形成的碳化物以及其他合金元素的综合作用，81MoCrV42 - 16板材具有良好的硬度。在需要耐磨的应用场景中，例如在一些机械传动部件或者模具中，该板材能够抵抗磨损，保持较好的尺寸精度。例如在齿轮传动中，它可以减少齿面的磨损，延长齿轮的使用寿命。

　　较高的强度和韧性

　　钼、钒等元素细化晶粒的作用使得板材具有较高的强度和韧性。在承受外力时，板材既能够抵抗变形(强度特性)，又能够在一定程度上吸收能量而不发生脆性断裂(韧性特性)。比如在承受冲击载荷的结构件中，81MoCrV42 - 16板材可以满足强度和韧性的双重要求。

　　二、81MoCrV42 - 16板材的用途

　　(一)机械制造领域

　　制造轴类零件

　　在机械制造中，81MoCrV42 - 16板材可用于制造轴类零件。轴类零件需要具备较高的硬度、强度和耐磨性，以承受扭转和弯曲载荷。该板材的良好硬度、较高的强度和耐磨性能够满足轴类零件的要求，保证轴在运转过程中的稳定性和可靠性。

　　制造齿轮

　　对于齿轮制造，81MoCrV42 - 16板材也是一种合适的材料。齿轮在传动过程中，齿面需要承受较大的压力和摩擦力，需要具有高硬度和耐磨性。同时，齿轮在运转过程中还会受到冲击载荷，需要具备一定的韧性。81MoCrV42 - 16板材的高硬度、耐磨性和一定的韧性使其成为制造齿轮的理想材料。

　　(二)模具制造领域

　　冷作模具

　　81MoCrV42 - 16板材可用于制造冷作模具，如冷冲压模具、冷挤压模具等。在冷作模具中，板材的高硬度和耐磨性能够保证模具在冲压或挤压过程中保持形状精度，并且能够承受多次冲压或挤压操作而不发生明显磨损。其较高的韧性也能防止模具在承受冲击载荷时发生断裂。