一、CPM T15高速钢的特性

　　美国Crucible熔炉斯伯CPM T15粉末工具钢CPM T15标准

　　CPM T15化学成分：

　　C1.55

　　Mn：0.30

　　Mo1.30

　　Cr：4.00

　　V：5.00

　　W：12.25

　　Co：5.00

　　S：0.06

　　CPM T15是钨基的高速钢，含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。

　　(二)力学性能特性

　　高硬度与耐磨性

　　由于高碳含量以及钨、钒等元素形成的碳化物，CPM T15高速钢具有极高的硬度。经过适当的热处理后，其硬度可以达到洛氏硬度(HRC)65 - 68。这种高硬度使得它在切削、磨削等加工过程中具有zhuoyue的耐磨性。例如，在刀具应用中，能够长时间保持刀刃的锋利度，有效地切削各种硬度较高的材料，并且减少刀具的磨损。

　　红硬性

　　CPM T15高速钢的红硬性非常出色。在高速切削时，刀具温度可能升高到600 - 700°C甚至更高，而该高速钢在这样的高温下仍能保持较高的硬度。这得益于钨、钒等元素的作用，使得它在高温切削环境下(如高速铣削、钻削硬度较高的合金钢等)仍能保持良好的切削性能，不会因高温而迅速软化。

　　较好的韧性

　　尽管CPM T15高速钢硬度很高，但它也具有相对较好的韧性。这是因为合理的合金元素配比和制造工艺，使得钢材在具有高硬度的同时能够承受一定的冲击载荷。例如，在断续切削或者加工硬度不均匀的材料时，刀具能够适应切削力的变化而不至于发生脆性断裂。

　　二、CPM T15高速钢的用途

　　(一)切削刀具制造

　　铣刀

　　在铣削加工中，CPM T15高速钢常用于制造铣刀。无论是平面铣削、立铣还是成型铣削，由于其高硬度、耐磨性和红硬性，铣刀能够以较高的切削速度和进给量进行加工。例如，在加工硬度较高的合金钢、钛合金等材料时，CPM T15高速钢铣刀能够有效地去除材料，并且在长时间的切削过程中保持刀具的切削刃精度，减少刀具的更换频率，提高加工效率。

　　钻头

　　对于钻头而言，CPM T15高速钢的高硬度和耐磨性使其能够在钻削各种材料时保持良好的切削性能。在钻削金属材料(如铸铁、钢等)时，钻头能够快速穿透材料，并且由于其红硬性，在钻削过程中即使产生热量也不会迅速磨损，从而保证了钻孔的质量和精度。

　　车刀

　　在车削加工中，CPM T15高速钢车刀可以用于加工各种形状的回转体零件。其高硬度使得车刀能够有效地切削材料，而良好的韧性使其能够承受车削过程中的切削力。在高速车削时，由于其红硬性，车刀能够在高温下保持良好的切削刃形状，提高车削的表面质量和加工效率。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面，CPM T15高速钢可用于制造冲裁模、拉深模等。由于其高硬度和耐磨性，在冷冲压、冷拉深等加工过程中，模具能够承受巨大的压力和摩擦力，并且保持模具的形状精度。例如，在汽车零部件制造中的冷冲压模具，使用CPM T15高速钢可以提高模具的使用寿命，降低生产成本。

　　热作模具

　　虽然CPM T15高速钢主要以其冷加工性能著称，但在一些热作模具应用中也有一定的用途。例如，在一些温度不是特别高的热挤压模具中，其红硬性和良好的韧性可以使其在一定程度上承受热应力和机械应力，并且由于其耐磨性，能够减少模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。