一、HAP70高速钢的特性

　　(一)硬度与耐磨性

　　超高硬度

　　HAP70高速钢经过特殊的热处理后，能够达到极高的硬度，硬度值可达到HRC70 - 72。这种超高硬度主要是由于其化学成分中含有高比例的合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等。这些合金元素形成了大量细小且弥散分布的碳化物，如WC、MoC、Cr₂₃C₆等，这些碳化物强化了钢的基体，极大地提高了钢的硬度。

　　在刀具应用方面，例如在加工硬度极高的陶瓷材料时，HAP70高速钢刀具能够凭借其超高硬度切入陶瓷材料，而普通高速钢刀具根本无法对陶瓷进行有效加工。

　　zhuoyue的耐磨性

　　由于其超高硬度和特殊的碳化物结构，HAP70高速钢具有zhuoyue的耐磨性。在切削或耐磨部件的使用过程中，它能够抵抗强烈的摩擦而保持自身的尺寸精度和形状精度。例如，在制造超精密模具时，如果模具的工作表面采用HAP70高速钢，在大量的冲压或压铸操作中，它能够承受模具与工件之间的长时间摩擦，大大延长模具的使用寿命。

　　日本日立HAP70标准JIS G4403

　　HAP70粉末冶金高速工具钢，具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。

　　HAP70长寿命冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。

　　HAP70化学成分：

　　碳 C：1.90

　　钨 W ：12.00

　　钼 Mo: 10.00

　　钒 V : 4.50

　　钴 Co: 12.00

　　HAP70淬火温度1180-1210℃，回火温度560-580℃，回火后硬度69-72HRC。

　　(二)红硬性

　　优异的高温硬度保持能力

　　HAP70高速钢具有优异的红硬性。在高温环境下，例如刀具在高速切削时刃口温度可能升高到800 - 900°C，它仍然能够保持较高的硬度。这是因为其合金元素在高温下能够有效地稳定钢的组织结构，防止马氏体的分解，从而避免硬度的急剧下降。

　　在高速切削超耐热材料(如某些特种陶瓷或高温合金)时，HAP70高速钢刀具凭借其良好的红硬性，可以在高温下持续有效地进行切削，确保加工精度和表面质量。

　　(三)韧性

　　一定的韧性

　　尽管HAP70高速钢硬度非常高，但它也具备一定的韧性。在受到一定程度的冲击或振动时，不会立即断裂。例如，在铣削加工中，当铣刀受到铣削力的波动和偶尔的冲击时，HAP70高速钢铣刀能够承受这些外力而不发生脆性断裂。不过，由于其硬度极高，相对一些韧性较好的材料，其可承受的冲击能量相对有限。

　　二、HAP70高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　HAP70高速钢主要用于制造各种高精度、高效率的切削刀具，如钻头、铣刀、车刀等。在加工超硬、超耐热的材料时具有的作用。例如，在航空航天领域加工新型超耐热合金用于发动机部件时，HAP70高速钢制造的车刀能够提供jingque的切削，保证加工质量，并且由于其高硬度、耐磨性和红硬性，刀具的使用寿命也较长。

　　成型刀具

　　它也可用于制造成型刀具，如拉刀、滚刀等。在制造超精密齿轮时，HAP70高速钢滚刀能够准确地加工出齿轮的齿形。由于其高硬度、耐磨性和一定的韧性，在滚齿过程中能够承受较大的切削力，并且保持刀具的精度，生产出高质量的齿轮产品。

　　(二)模具制造

　　冲压模具

　　在冲压模具制造中，HAP70高速钢可用于制造模具的冲头和凹模等关键部件。在制造高端电子产品的冲压件时，如手机、电脑等精密部件的冲压模具，HAP70高速钢制造的冲头和凹模能够在高速冲压过程中抵抗磨损，并且在承受冲压时的冲击力时不会轻易断裂，保证了冲压模具的使用寿命和冲压件的质量。

　　压铸模具

　　对于压铸模具，HAP70高速钢也有应用。在压铸超精密、高强度的金属或合金部件时，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲刷。HAP70高速钢的高硬度、耐磨性和红硬性能够满足压铸模具的这些要求，提高压铸模具的耐用性，减少因模具磨损或损坏而导致的生产中断。