AUD61模具钢的用途

　　1. 热作模具方面

　　锻造模具：在金属锻造领域，AUD61模具钢被广泛应用于制造锻造模具。例如在汽车零部件的锻造生产中，像发动机曲轴、连杆等关键部件的锻造，需要模具能够承受极高的温度和压力。AUD61模具钢凭借其良好的高温强度和热疲劳性能，能够在反复的锻造冲击和高温环境下保持稳定的形状和尺寸精度，确保锻造出的零部件质量合格。

　　热冲压模具：热冲压工艺常用于高强度钢材的成型加工，如汽车车身结构件的制造。在热冲压过程中，模具需要在高温下对板材进行冲压成型，同时还要承受较大的压力。AUD61模具钢的高温硬度和抗热疲劳性能使其成为热冲压模具的理想材料，能够保证模具在长时间的热冲压过程中不发生变形和开裂，提高模具的使用寿命和生产效率。

　　2. 压铸模具方面

　　铝合金压铸模具：铝合金压铸是一种重要的金属成型工艺，广泛应用于汽车、电子等行业。AUD61模具钢具有良好的导热性和抗热裂性能，在铝合金压铸模具中表现出色。例如在制造汽车发动机缸体、变速箱外壳等铝合金零部件的压铸模具时，AUD61模具钢能够快速将压铸过程中产生的热量传递出去，避免模具局部过热导致的热疲劳和热裂纹，从而提高模具的使用寿命和压铸产品的质量。

　　镁合金压铸模具：随着镁合金在航空航天、汽车等领域的广泛应用，对镁合金压铸模具的要求也越来越高。AUD61模具钢由于其优异的高温性能和抗腐蚀性能，适用于制造镁合金压铸模具。在镁合金压铸过程中，模具需要承受高温、高压以及镁合金的腐蚀作用，AUD61模具钢能够有效抵抗这些不利因素，保证模具的正常使用和压铸产品的质量。

　　3. 塑料模具方面

　　大型注塑模具：对于一些大型塑料制品的注塑成型，如大型塑料容器、汽车内饰件等，需要使用大型注塑模具。AUD61模具钢具有良好的加工性能和尺寸稳定性，能够满足大型注塑模具的制造要求。在注塑过程中，模具能够保持稳定的尺寸精度，确保塑料制品的尺寸一致性和质量稳定性。

　　精密塑料模具：在一些对塑料制品精度要求较高的领域，如光学镜片、电子元件封装等，AUD61模具钢也得到了广泛应用。其优异的抛光性能和表面质量，能够使模具表面达到极高的光洁度，从而生产出表面光滑、无瑕疵的精密塑料制品。

　　AUD61日本愛知製鋼AUD61是在DAC(SKD61)的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。

　　AUD61化学成分：

　　C:0.33-0.42

　　Si:0.8-1.2

　　Mn:0.55-0.75

　　Cr:4.8-5.5

　　Mo:1.2-1.6

　　V:0.3-0.8

　　P:<0.03

　　S:0.1-0.150

　　AUD61适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。 特点：耐热裂纹性佳,高温强度好，淬火性好 ，尺寸精密度高。

　　2. 力学性能特性

　　高硬度和强度：经过适当的热处理后，AUD61模具钢具有较高的硬度和强度。其硬度一般可达50 - 56HRC，能够抵抗在热作和注塑过程中产生的磨损和变形，保证模具的尺寸精度和使用寿命。

　　良好的韧性：AUD61模具钢在保持高硬度和强度的同时，还具有良好的韧性。在承受冲击载荷时，模具不易发生脆性断裂，能够在复杂的工作环境下稳定工作。这种良好的韧性使得模具在使用过程中具有较高的可靠性和安全性。

　　3. 热性能特性

　　良好的导热性：AUD61模具钢具有良好的导热性能，能够在热作过程中快速将热量传递出去，使模具温度均匀分布。这有助于提高模具的冷却效率，减少热应力的产生，从而降低模具因热疲劳而产生裂纹的风险。

　　的热疲劳性能：在热作模具的工作过程中，模具会经历反复的加热和冷却循环，容易产生热疲劳裂纹。AUD61模具钢的热疲劳性能使其能够在这种恶劣的工作条件下长期使用而不出现裂纹，保证了模具的使用寿命和生产效率。

　　4. 加工性能特性

　　良好的切削加工性能：AUD61模具钢具有均匀的硬度和良好的韧性，使其具有较好的切削加工性能。在模具加工过程中，可以采用各种切削加工方法进行加工，如铣削、车削、钻孔等，加工过程中刀具磨损小，加工表面质量好，能够提高加工效率和降低加工成本。

　　优异的抛光性能：对于需要镜面抛光的塑料模具，AUD61模具钢的抛光性能非常优异。它能够通过精细的抛光工艺获得极高的表面光洁度，满足高要求塑料制品对模具表面质量的严格要求。

　　5. 耐腐蚀性特性

　　较好的耐腐蚀性：由于含有铬等合金元素，AUD61模具钢在一定程度上具有较好的耐腐蚀性。在潮湿或腐蚀性环境中，模具表面能够形成一层致密的氧化膜，防止模具被腐蚀，延长模具的使用寿命。这对于一些在恶劣环境下工作的模具尤为重要，如在海洋环境中使用的模具等。