QBe1.7铍青铜的热处理和冷加工特性

　　QBe1.7铍青铜在工艺处理方面具有多种选项，包括淬火、时效、冷加工、热加工和热处理等。这些处理方法可以进一步改善合金的性能和特性，例如强度、硬度、耐蚀性和耐磨性。以下是对这些工艺处理的解释：

　　化学成分：

　　铜 Cu ：62.0～65.0

　　锌 Zn：余量

　　铅 Pb：≤0.08

　　铅 Pb：≤0.08

　　硼 P：≤0.01

　　铁 Fe：≤0.15

　　铍 Sb ：≤0.005

　　铋 Bi：≤0.002

　　注：≤0.5(杂质)

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥370

　　伸长率 δ10 (%)：≥15

　　伸长率 δ5 (%)：≥18

　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能

　　试样尺寸：直径或对边距离5～20

　　淬火(Quenching)：淬火是通过迅速冷却来提高合金的硬度和强度。在淬火过程中，将合金加热至适当的温度，然后迅速浸入冷却介质中(如水或油)。淬火可以使晶粒细化并提高耐磨性。

　　时效(Aging)：时效是指将合金在适当的温度下保持一段时间以提高其强度和硬度。通常，合金在淬火后经过时效处理，使得溶质分布更均匀，并促进相变和固溶体的析出，从而提高合金的性能。

　　冷加工(Cold Working)：冷加工是指通过机械变形，例如压缩、拉伸或弯曲等方式，使合金的形状发生变化。冷加工可以增加合金的硬度和强度，同时也可导致晶格结构的变形和强化。

　　热加工(Hot Working)：热加工是指在高温下对合金进行塑性变形，例如热轧、热挤压等。热加工可以改变合金的形状和尺寸，并提高其机械性能。

　　热处理(Heat Treatment)：热处理是通过控制合金的加热和冷却过程，以改变其组织和特性。不同的热处理过程可以产生不同的效果，包括提高强度和硬度、调整晶粒结构、消除应力和提高耐蚀性等。