QC-10铝合金机械设备和模具加工中的重要性

　　QC-10更大强度、更高稳定性和更可靠的耐久性：经过合金成分的改进，QC-10铝合金具备较高的强度、稳定性和耐久性。这使得它能够承受更大的力量和压力，同时保持优异的性能和长期可靠性。出色的截面强度和硬度：QC-10铝合金在合金成分改进后，表现出极为出色的截面强度和硬度。

　　QC-10化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　QC-10力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　试样尺寸：直径>12.5

　　这意味着该合金在受力时具有更好的抗弯曲和抗变形能力，以及更高的表面硬度。不敏感的硬化微结构：QC-10铝合金的改进成分使其具备不敏感的硬化微结构。这意味着，在使用过程中，合金的硬化程度对截面强度的影响较小，从而能够保持较高的强度和稳定性。切削性能：除了强度和稳定性外，QC-10铝合金还具备良好的切削性能。这使得该合金在机械加工过程中易于切削和加工，提高了生产效率和质量。QC-10铝合金在改进合金成分后表现出卓越的截面强度、硬度和稳定性。其不敏感的硬化微结构保持了截面强度，并具备良好的切削性能。这些特点使得QC-10铝合金在各种工业和制造领域中得到广泛应用，如航空航天、汽车工业、机械制造等。