A83铝合金的淬火和冷作硬化特性探讨

　　A83铝合金主要用于制造飞机结构和其他对高强度和抗腐蚀性能要求较高的高应力结构件，比如飞机上、下翼面壁板、桁条等。它的优点在于固溶处理后具有良好的塑，经热处理后可以获得很好的强化效果。

　　A83化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　A83力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　A83铝合金属于7系铝合金，其主要合金元素为锌、镁、铜和其他元素。这种组成设计使得A83合金具有较高的强度和优异的抗腐蚀性能。些特性使得A83合金非常适用于承受高压力和高负荷的飞机结构部件，如上述提到的翼面壁板和桁条。此外，A83合金还广泛应用于航空航天、军事、汽车和船舶工业等领域需要注意的是，A83铝合金需要经过固溶处理和热处理来获得佳的性能。固溶处理可以提高合金的塑性和可加工性，而热处理可以进一步增强合金的强度和硬度。因此，在使用A83合金制造高应结构件时，需要进行适当的热处理工艺，以确保其具有理想的力学性能。

　　总结来说，A83铝合金适用于制造飞机结构和其他对高强度和抗腐蚀性能要求较高的高应力结构件。它固溶后具有良好的塑性，并且经过热处理可以获得很好的强化效果。