AISI T5钨系高速钢的硬度和耐磨性能分析

　　AISI T5合金是一种高硬度和耐磨性的合金钢，在工业生产中被广泛应用于需要具备高速切削和高耐磨性的工具制造。下面详细介绍一下AISI T5合金钢的特点：

　　AISI T5化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　钒 V ：1.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　AISI T5交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　. 高硬度：AISI T5合金钢具有出色的硬度特性，通常可以达到60-65 HRC。这使得它在高速切削过程中能够保持刀具的尖锐度和切削效率。

　　耐磨性：AISI T5合金具有良好的耐磨性能，能够抵抗刀具与工件之间的摩擦和磨损。这使得它非常适合用于处理硬质材料或对耐磨性要求较高的加工场景。

　　深度硬化特性：AISI T5合金钢具良好的深度硬化特性，即在高温情况下仍能保持较高的硬度。这意味着在高温切削条件下，刀具能够保持稳定性和寿命，减少因刀具变软而导致的失效风险。

　　适用于严切削条件：由于AISI T5合金钢的高硬度和耐磨性，它可以用于处理具有高硬度、高强度或韧性的工件材料。无论是高速切削、重负荷切削还是精细加工，AISI T5合金钢都满足严苛的切削条件。

　　AISI T5合金钢因其高硬度、耐磨性和深度硬化特性，在需要具备高速切削和高耐磨性的工具制造中得到了广泛应用。它的特点使得刀具能够在严的切削条件下保持稳定性和寿命，提高生产效率并降低生产成本。