AISI 9840高硬度、高强度、耐磨损的工具钢

　　AISI 9840是一种经过渗碳和淬火处理的工具钢，具有高硬度、高强度、耐磨损、耐高温和耐腐蚀的特点。因此，它广泛应用于制造高强度零件和耐磨损的工具、模具等。以下是对AISI 9840的特性和应用领域的进一步描述：

　　特性：高硬度：AISI 9840具有高硬度特性，在淬火处理后可以达到很高的硬度水平。这使得它适用于制造需要高硬度的零件和工具。

　　美国AISI 9840合金结构钢

　　AISI9840执行标准: AISI A29/A29M-04

　　AISI9840化学成分：

　　碳 C ：0.38～0.43

　　硅 Si：0.15～0.35

　　锰 Mn：0.60～0.90

　　硫 S ：≤0.040

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：0.60～0.90

　　镍 Ni：1.65～2.00

　　铜 Cu：≤0.025

　　钼 Mo：0.20～0.30

　　AISI9840力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

　　伸长率 δ5 ：≥12

　　断面收缩率 ψ ：≥55

　　冲击功 Akv (J)：≥78

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

　　硬度 ：≤269HB

　　高强度：AISI 9840具有出色的强度特性，能够承受高载荷和高应力环境下的要求，并确保零件和工具的稳定性和可靠性。

　　耐磨损：AISI 9840具有较高的耐磨损性能，能够在摩擦和磨损环境中保持材料的寿命和性能，延长零件和工具的使用寿命。耐高温：AISI 9840具有良好的耐高温性能，能够在高温条件下保持其强度和硬度，适用于需要在高温环境中使用的工具和零件。

　　耐腐蚀：AISI 9840具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御某些腐蚀介质的侵蚀，减少腐蚀对材料的损害。应用领域：高强度零件制造：AISI 9840广泛应用于制造需要高强度和高耐久性能的零件，如轴承、齿轮、凸轮和连杆等。耐磨损工具和模具制造：AISI 9840适用于制造耐磨损的工具和模具，如切削工具、冲压模具和注塑模具等。

　　航空航天和汽车工业：AISI 9840在航空航天和汽车工业中得到广泛应用，用于制造发动机零件、航空结构件、传动系统和底盘件等。冶金和化工工业：AISI 9840也被应用于冶金和化工工业，如制造耐磨耐腐蚀的泵轴、阀门和反应器内衬等。

　　，AISI 9840是一种经过渗碳和淬火处理的工具钢，具有高硬度、高强度、耐磨损、耐高温和耐腐蚀的特点。它广泛应用于制造高强度零件和耐磨损的工具、模具等。