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4Cr3Mo2MnVNbB模具钢在高负荷模具的作用与特点

更新时间
2024-11-25 08:00:00
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详细介绍

  4Cr3Mo2MnVNbB模具钢主要用于制造高负荷、高强度要求的模具,如大型注塑模具、压铸模具等。

  4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢是针对铜合金压铸模,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢结合我国矿产资源情况而设计出来的新型热压铸模具钢,接近3Cr3Mo类钢,但增加了微量元素Nb和B。与Y10钢相比,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均匀性下降,同时以B来提高因Cr、Si含量减少而降低的淬透性和高温强度。加入微量Nb、Nb的碳化物难溶于奥氏体,同时Nb的加入还可以提高M6C和MC型碳化物的稳定性,因此能细化晶粒,降低过热敏感性,提高热强性和稳定性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢在力学性能上,尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢,是比较理想的铜合金压铸模材料,模具使用寿命有较大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效。

  4Cr3Mo2MnVNbB化学成分:

  C:0.36~0.42

  Si:0.25~0.50

  Mn:0.90~1.30

  Cr:2.20~2.70

  Mo:2.00~2.50

  V:0.90~1.30

  B:0.002~0.006

  Nb:0.04~0.10

  P:≤0.030

  S:≤0.030

  特性包括高硬度、的磨损抗性、良好的热稳定性和耐腐蚀性能,能够在恶劣工作环境下保持稳定性能,提高模具的使用寿命和生产效率。这使得4Cr3Mo2MnVNbB模具钢成为制造行业中重要的材料之一。


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