ASTM M7高速钢的化学成分及机械性能

　　ASTM M7 是一种高速工具钢，主要用于切削应用。它的特性和用途如下：

　　美国ASTM M7

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM M7

　　粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　ASTM M7

　　化学成分：

　　C：0.97～1.05

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.55

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.75～4.50

　　Mo：8.20～9.20

　　V：1.75～2.25

　　W：1.40～2.10

　　ASTM M7

　　主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　用途：刀具制造：ASTM M7 钢材常用于生产钻头、铣刀、刨刀等切削工具，能够在高速切削过程中保持稳定性和耐磨性。

　　金属加工：由于其良好的耐磨性和切削性能，ASTM M7 钢材适用于各种金属加工，包括钢材、铝合金、铜等。

　　特性：高硬度：ASTM M7 具有较高的硬度，能够在切削过程中保持刀具的尖锐度和边缘稳定性。

　　优异的耐磨性：ASTM M7 钢材具有出色的耐磨性，使其在高速切削和大规模加工中表现良好，能够延长刀具的使用寿命。

　　良好的热稳定性：ASTM M7 能够在高温环境下保持稳定性，不易软化或失去刀具的切削性能。

　　优异的切削性能：ASTM M7 在高速切削时能够提供出色的切削性能，有效提高生产效率。

　　适中的强度和韧性：ASTM M7 钢材具有适中的强度和韧性，能够承受切削过程中的冲击和负载，提高刀具的稳定性。

　　总的来说，ASTM M7 是一种广泛用于切削工具制造的高速工具钢，具有高硬度、优异的耐磨性、良好的热稳定性、优异的切削性能以及适中的强度和韧性。