CPM Rex20高速钢在模具制造的应用探秘

　　CPM Rex20高速钢的用途及特性总结如下:

　　CPM REX 20是一种无钴采用坩埚颗粒冶金工艺生产的超高速钢。它有高碳，钨和钼热处理响应和红色硬度可与M42相比没有钴。在含2%钒和高碳化物体积分数的情况下，CPM Rex 20的耐磨性至少是M42的两倍。好的应用是在高红色硬度，高耐磨性，和良好的韧性的优势。

　　CPM Rex20化学成分：

　　碳：1.30

　　锰：0.35-0.70

　　硅：0.25

　　铬：3.75

　　钒：2

　　钨：6.25

　　钼：10.50

　　钴：没有

　　硫：0.06-0.22

　　CPM Rex20应用：

　　铣刀 插齿刀

　　表单工具 拉削工具

　　Gear Hobs 铁锹钻

　　铣刀 特殊水等

　　*HS在较大直径的圆(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25S可使小硫化物均匀分散在整个结构中，从而提高可加工性和可研磨性，且不会对韧性产生有害影响。

　　退火硬度：BHN 262/285

　　退火条件下的可加工性约为W1工具钢(1%C)的35%。

　　CPM Rex20热处理

　　临界温度：1490华氏度(810摄氏度)

　　锻造：2000-2100华氏度(1095-1150摄氏度)。不要在1700华氏度(925摄氏度)以下锻造。锻造后缓慢冷却。

　　退火：1600F(870摄氏度)，保持2小时，缓慢冷却高30华氏度(15摄氏度)/小时至1000华氏度(540摄氏度)，然后空气或炉内冷却。BHN 262-285。

　　应力消除(机加工后)：1100-1300F(595-740C)，保持2小时，空气或炉子冷却。

　　矫直：好在400-800F(200-430C)温度下进行。

　　硬化：(盐、真空或大气)

　　预热：1500-1550F(820-845C)，均压。建议在真空或大气中硬化的第二个预热阶段为1850-1900F(1010-1040C)。

　　高温：2100-2200华氏度(1150-1205摄氏度)。达到HRC 66/68的标准建议为2150-2175(1175-1190C)。

　　解渴：盐、油或大气淬火至1000-1100F(540-595C)，均衡，然后风冷至125F(50C)以下或手温。在1850-1300F(1010-705C)范围内的真空或大气淬火速度对于实现佳热处理响应至关重要。

　　脾气：建议低温度为1000F(540C)。需要三次回火。

　　应力消除(硬化零件)：回火温度低于原始回火温度25华氏度(15摄氏度)或低1000华氏度(540摄氏度)。

　　用途:刀具制造:CPM Rex20广泛应用于制造各种切削刀具,如铣刀、钻头、刨刀等,在高硬度金属的切削加工中表现出色。

　　模具制造:这种高速钢也可用于制造各类金属及塑料模具,如冲压模、压铸模、注塑模等。

　　其他工具制造:除了刀具和模具,CPM Rex20还可用于生产其他精密工具,如测量仪表等。

　　特性:超高硬度:CPM Rex20的硬度达到62-64HRC,可以有效切削高硬度材料。

　　优异的耐磨性:其出色的硬度和耐磨性,使得CPM Rex20加工件表面质量良好,刀具使用寿命长。

　　良好的热稳定性:即使在高速高温切削条件下,CPM Rex20也能保持稳定的性能。

　　出色的韧性:尽管硬度很高,但CPM Rex20仍保持一定的韧性,能够抵抗冲击载荷。

　　易于加工:这种高速钢可以通过常规的热处理和机械加工方式制造成所需形状。

　　,CPM Rex20高速钢凭借其优异的性能,广泛应用于切削工具和模具制造领域,是一种性能出众的优质工具钢材。