圆棒KD12模具钢特性分析

　　KD12模具钢是一种高品质的合金工具钢，常见用途及特性如下：

　　日本高周波KD12执行标准：JIS G4404：2000

　　KD12冷作模具钢具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。

　　KD12化学成分：

　　C：0.95~1.05

　　Mn：≤1.00

　　Si：≤0.50

　　Cr：4.75~5.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.020

　　Mo：0.90~1.40

　　V：0.15~0.50

　　KD12出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC

　　KD12用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

　　用途：KD12模具钢主要用于制造高要求的冷作模具，包括但不限于切削模具、冲压模具、弯曲模具等。它们适用于需要高硬度、高耐磨性和较高的尺寸稳定性的模具制造领域。

　　特性：高硬度：经过适当的热处理后，KD12模具钢能够达到很高的硬度水平，保证模具具有出色的耐磨性和抗压性。

　　优异的耐磨性：KD12模具钢具有的耐磨性，适用于长时间使用并且对模具表面要求较高的应用场景。

　　尺寸稳定性：该钢材具有良好的尺寸稳定性，能够确保模具在使用过程中尺寸保持稳定，提高加工精度。

　　易加工性：KD12模具钢容易进行切削、成型等加工工艺，便于制造出复杂形状的模具。

　　总的来说，KD12模具钢适用于制造高品质的冷作模具，具有高硬度、优异的耐磨性和尺寸稳定性，是模具制造行业中的重要材料选择之一。