85Cr17不锈钢高铬含量下的抗腐蚀性能

　　85Cr17不锈钢实际上是指AISI 440C不锈钢，这是一种含有较高碳(约0.95-1.20%)和高铬(约16-18%)的马氏体不锈钢。这种不锈钢合金具有以下特点：

　　85Cr17执行标准：GB/T1220-2007

　　85Cr17不锈钢用于刃具、量具和轴承。高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。

　　85Cr17化学成分：

　　碳 C：0.75~0.95

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.040

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：16.00~18.00

　　钼 Mo：≤0.6

　　镍 Ni：≤0.6

　　钒 V：—

　　85Cr17硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV

　　特性：良好的抗腐蚀性能：由于高铬含量，AISI 440C不锈钢在干燥和清洁的环境中具有良好的耐腐蚀性。它能够抵抗大气、水、蒸汽和一些化学介质的腐蚀。

　　高硬度和耐磨性：这种不锈钢合金通过适当的热处理可以达到很高的硬度，使其非常适合用于需要耐磨性的应用。

　　良好的机械性能：AISI 440C不锈钢具有良好的强度和韧性，能够承受一定程度的冲击和振动。

　　用途：AISI 440C不锈钢的应用领域包括：

　　刀具和剪刀：由于其硬度和耐磨性，常用于制造高质量的刀具和剪刀。

　　轴承和阀门：在需要耐磨和耐腐蚀的部件中使用。医疗工具：用于制造手术器械和其他医疗设备。

　　模具和夹具：在需要高强度和硬度的模具制造中使用。

　　精密机械零件：用于制造要求高精度和耐久性的机械零件。

　　在选择不锈钢材料时，应考虑具体的应用环境、所需的耐腐蚀性、机械性能和加工性能。

　　AISI 440C不锈钢由于其良好的抗腐蚀性能和高硬度，特别适合用于对材料性能要求较高的刀具、轴承、医疗工具等领域。需要注意的是，马氏体不锈钢通常需要通过热处理来达到佳的机械性能。