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ALUMEC100高强度铝合金在建筑行业的创新应用

更新时间
2024-11-26 08:00:00
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详细介绍

  ALUMEC100铝合金是一种高性能的铝合金材料,它通常属于2000系列或7000系列铝合金,这些系列以其优异的强度和耐腐蚀性能而著称。以下是ALUMEC100铝合金的一些关键性能特点:

  ALUMEC100铝板

  类 别:防锈铝合金

  铝板品种:普通铝板、亮面铝板、拉丝铝板、贴膜铝板....

  供货状态:H112、O...

  厚 度:1-150

  宽 度:1250/1500

  长 度:2500/3000/4000

  价 格:电议

  库 存:大量现货

  ALUMEC100产品简介:

  镁含量较高,其强度较低,塑性高、耐蚀性好

  ALUMEC100为Al-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化。该合金的镁含量较高,其强度较低。合金冷变形可以提高强度,但塑性降低。退火状态的塑性较高,半冷作硬化状态的塑性尚可。合金的耐蚀性好焊接性尚可,适用于点焊、原子氢焊、气焊、弧焊。其切削加工性,退火状态时很差,半冷作硬化状态尚好。

  ALUMEC100合金通常用于制造要求工艺塑性高、耐蚀性好、承受中等载荷的焊接管道、焊制油箱和其他液体容器,以及其他零件;线材用作焊条和铆钉,铆钉需要进行阳极氧化处理。在国外,近似合金(如5456)用于制作装甲板、高强度结构件。储存罐、压力容器,以及海洋用品部件等。

  ALUMEC100典型用途:

  主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在

  航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国外铝板属于较为成熟的铝板系

  列之一。

  ALUMEC100化学成分

  铝 Al :余量

  硅 Si :≤0.50

  铜 Cu :≤0.10

  镁 Mg:4.8~5.5

  锌 Zn:≤0.20

  锰 Mn:0.30~0.6

  铁 Fe: 0.000~ 0.500

  注:单个:≤0.05;合计:≤0.10

  ALUMEC100力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa):≥180

  屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110

  伸长率 δ5 (%):≥14

  注 :棒材室温纵向力学性能

  试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

  ALUMEC100热处理规范:

  (1)均匀化退火:加热460~475℃;保温12~14h;空冷。2)快速退火:加热310~350℃;保温时间30~120min;空或水冷。3)高温退火:加热310~335℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为30~180min或30~120min;空冷。4)低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h或2~3h空冷

  质量特征

  密度:2.8g/cm3。

  ALUMEC100铝板有什么加工特点:

  1、是可热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度。

  2、铝合金板具有良好的焊接性。

  3、铝镁成分比,耐腐蚀能力强。

  4、硬度为95HB布氏,易加工成型,不粘刀。

  5、上色膜容易,氧化效果

  6、韧性高,加工后不易变形。

  ALUMEC100热处理工艺:

  1、熔炼:ALUMEC100合金特点是含Mn,Mn是难熔金属,熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上,保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析,分折合格后即可转炉。

  2、净化与铸造:熔体转入静置炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼,精炼温度735-745℃,时间15分钟,精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣

  、净化熔体。

  ALUMEC100铝板应用在汽车车身板。

  ALUMEC100铝板应用在薄板,汽车车身。

  ALUMEC100铝板带有的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。 要求有强度、可焊性与抗蚀性高的工业结构性,如飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

  ALUMEC100铝板材常用于建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料。

  ALUMEC100铝铝板应用在锻件及焊接结构挤压材料。

  ALUMEC100铝板应用在重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材。

  ALUMEC100铝板应用在公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等。

  ALUMEC100铝板应用在用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用。

  ALUMEC100铝板应用在高强度导材与线材。

  ALUMEC100铝板应用于厚板、踏板与耐高冲击的挤压件。

  ALUMEC100铝板应用于要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件。

  ALUMEC100铝板应用于车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道。

  ALUMEC100铝板应用于建筑与器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件。

  ALUMEC100铝板应用于飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件。

  上海嘉椋特种铝合金公司常备现货铝板/厚度如下:

  ALUMEC100 : 2 ~235 ;ALUMEC100 : 2 ~180

  ALUMEC100 :2 ~ 50 ;ALUMEC100: 8 ~ 60

  TALUMEC100-651:10~180 ALUMEC100: 2~70

  2017 :10~60 TALUMEC100-T6:4~254

  ALUMEC100:0.6~5 等等。

  整板规格为: 1220 x 2440 或1525 x 3050

  进口美铝(ALCOA)合金铝板ALUMEC100 ALUMEC100 ALUMEC100 7072 7020 ALUMEC100等

  进口美铝(ALCOA)合金铝棒ALUMEC100-T6 ALUMEC100-T6 ALUMEC100 5086等

  进口合金铝板ALUMEC100-H32 ALUMEC100-T6/T651 等

  高强度:ALUMEC100铝合金通过适当的热处理(如固溶处理和时效硬化)可以获得非常高的抗拉强度和屈服强度,使其适用于需要高负载能力的应用。

  抗剥落腐蚀:这种合金具有良好的抗剥落腐蚀(Exfoliation Corrosion)性能,这是一种沿着晶界发生的腐蚀形式,特别是在铝合金中。良好的抗剥落腐蚀性能意味着合金在恶劣环境中也能保持其结构完整性。

  抗应力腐蚀开裂:ALUMEC100铝合金表现出良好的抗应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Cracking, SCC)性能,这是指在应力和腐蚀环境共同作用下材料发生的开裂。这种性能对于在海洋或化工环境中使用的结构尤为重要。

  断裂韧性:断裂韧性是指材料抵抗裂纹扩展的能力。ALUMEC100铝合金具有良好的断裂韧性,这意味着即使在存在缺陷或裂纹的情况下,材料也能吸收大量的能量,从而提高结构的安全性。

  疲劳强度:疲劳强度是指材料在反复加载和卸载的循环应力作用下抵抗断裂的能力。ALUMEC100铝合金具有较高的疲劳强度,这对于承受循环载荷的应用(如飞机结构、汽车零件等)非常重要。

  ALUMEC100铝合金的这些综合性能使其成为航空航天、交通运输、能源和其他工业领域中关键应用的理想材料。在选择和使用这种合金时,应考虑到其特定的热处理要求、加工工艺和应用环境,以确保佳的性能和可靠性。

  随着材料科学和工程技术的进步,ALUMEC100铝合金可能会通过新的合金设计和加工技术来进一步优化其性能,以满足不同行业对材料性能的更高要求。


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