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Alumold-500铝合金航空结构件的轻量化解决方案

更新时间
2024-11-28 08:00:00
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详细介绍

  Alumold-500 铝合金是一种专门为精密零件制造而设计的预拉伸铝合金板,它确实具有高强度、良好的塑性和加工后不易变形的特点。这些特性使其在航空器材的结构件中得到了广泛的应用。以下是关于Alumold-500铝合金的一些详细信息:

  Alumold-500超平精铸铝板

  类 别:超平精铸铝板

  进口合作厂商:Alcoa(美铝)

  供货状态:Alumold-500

  厚 度:6.35-152.4mm

  宽 度:1232~1537mm

  长 度:2451/3061/3670mm

  价 格:电议

  库 存:现货

  产品简介

  Alumold-500板形;表面精度高;热冲击下,抗变形能力极强;高速机加工,几乎不变形

  Alumold-500是尺寸精度和热稳定性的结合。

  Alumold-500是许多单个合金优点之集大成。是为满足现代工业对产品精度高要求而研制的。

  Alumold-500是根据不同厚度,单独地进行连续浇铸的。利用铸造技术的新成果,熔化的金属被连续的喂入,免去了由于间隔和结缝带来的缺陷,由于板的两面以平稳的速度散热,所以铝板的热梯度稳定。SNIF过滤方法和脱气系统的使用确保产品没有孔洞和杂质。

  Alumold-500因其浇铸后在粒状结构和应力释放的特点,可以高速切削变形量。使用正确的加工方法,公差是可以保持在0.1丝以内的。

  Alumold-500特性

  1.良好的可成型性、可焊接性。

  2.强度高。

  3.可使用性好,接口特点优良。

  4.易于加工,容易涂层,加工变形小。

  5.抗腐蚀性、化性好。

  6.易于加工,容易涂层,加工变形小。

  Alumold-500典型用途:

  Alumold-500超平精铸铝板主要用于航空工业、汽车工业、印刷机械、精密工业、大面积基准板、测试治具夹具、CNC。

  Alumold-500化学成分:

  铝 Al :余量

  硅 Si :≤0.40

  铜 Cu :≤0.10

  镁 Mg:4.0~4.9

  锌 Zn:≤0.25

  锰 Mn:0.40~1.0

  钛 Ti :≤0.15

  铬 Cr:0.05~0.25

  铁 Fe: 0.000~ 0.400

  注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  质量特征

  密度:2.90g/cm3。

  剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)

  硬度:O状态:60HB;T6,T651状态:150HB;

  数据取自直径10mm球及在500kg载荷下30s的测试结果。

  泊松比:0.33。

  弹性系数:拉伸:71.0MPa(10.3×106psi)

  Alumold-500铝板的主要用途:

  1.照明灯饰2、酞阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢:天花板、墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭铝板牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品:如相框

  10、家用电器:冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及jun事方面,比如中国的大飞机制造,神舟飞船系列,等方面。12、机械零件加工 13、模具制造 14

  、化工/保温管道包覆。15、优质船板

  Alumold-500高热传导性能:

  Alumold-500的热传导性能是钢材的四倍,使用Alumold-500能减少生产周期25%的时间。它能简化模具的设计,同时亦能改善产品的品质。因为采用Alumold-400可以降低由于“热区”而产生的模具内应力。模具钢材以相同的生产周期与Alumold-500作比较;

  Alumold-500作模具的产品脱模时约室温,产品的变形、扭曲及收缩亦较少。

  Alumold-500的高热传导性比钢材更有效地加热及冷却。因减低耗能量,增加每小时的产品生产量及减少退货而终能减低生产成本。产品在250℉恒温后的室温屈服强度屈服強度(KSI)

  Alumold-500硬度:

  Alumold-500的硬度能延长模具的寿命。Alumold-500模板由表面至中心的硬度均匀,省略了分型线上的黏着及变形问题。

  Alumold-500的硬度令抛光更容易及更迅速达到镜面效果。后的工序所需的时间减少,更减低生产成本。

  Alumold-500高强度:

  Alumold-500模具铝板的强度比Alumold-500高54% 及比Alumold-500 铝合金高87%。

  Alumold-500的高强度是结合了合金发展技术与生产科技。

  Alumold-500的高强度能增加耐用性能,令模具的寿命延长。

  Alumold-500可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品。适合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式注塑(RIM)模具及整套的铝合金模具。

  Alumold-500一致性

  ALCOA小心控制:合金元素的成份及生产技术,令Alumold-500的特性在所有厚度也保持一致。因为减低了化学成份、强度及硬度的偏差,所以Alumold-500能保持每件铝板的良好一致性。

  Alumold-500稳定性

  所有Alumold-500模具铝:板经应力消除将内应力及机械加工时所产生的变形减至少,能加快机械加工的速度及减少调较次数。因为它的稳定性,在粗加工时可预留较细小的工差,同时亦更快达到后的加工工序。铝合金模具比模具钢材更有效率

  性能特点:高强度:Alumold-500铝合金具有较高的强度,能够承受航空器材结构件的高应力和复杂载荷。

  良好的塑性:合金具有良好的塑性,适合进行复杂的成形和加工操作。

  加工后不易变形:预拉伸工艺使得铝合金板具有较好的尺寸稳定性和平整度,加工后不易变形。

  良好的耐腐蚀性:合金具有良好的耐腐蚀性,适合用于恶劣环境下的应用。

  轻量化:铝合金的密度较低,有助于实现航空器材的轻量化设计。

  应用领域:航空器材结构件:Alumold-500铝合金主要用于制造飞机和航天器的结构件和零部件,如机身框架、机翼、起落架、舱门等。

  Alumold-500铝合金的特性使其成为航空器材结构件制造的理想选择,它能够满足航空工业对材料性能的高要求。在选择和使用Alumold-500铝合金时,应考虑其具体的化学成分、机械性能和加工性能,以确保材料能够在航空器材结构件制造中发挥佳效果。热处理工艺对于实现材料的终性能至关重要,因此在使用前应进行适当的热处理。此外,航空器材的设计和制造过程中还需要考虑材料的安全系数和可靠性,以确保飞行安全。


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