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圆棒65Cr4W3Mo2VNb特性与用途

更新时间
2024-12-23 08:00:00
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详细介绍

  一、65Cr4W3Mo2VNb的特性

  65Cr4W3Mo2VNb高速钢标准:GB/T 9943-1988

  65Cr4W3Mo2VNb化学成分

  碳 C :0.50~0.60

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.030

  铬 Cr:3.80~4.40

  镍 Ni:≤0.30

  铜 Cu:≤0.25

  钒 V :1.00~1.20

  钼 Mo:2.00~2.20

  钨 W :2.95~3.25

  高速基体钢1. 65Cr4W3Mo2VNb (65Nb)钢

  65Cr4W3Mo2VNb硬度为217~229HBS。

  (二)力学性能特性

  高硬度和耐磨性

  由于钨、钒等元素形成的碳化物,65Cr4W3Mo2VNb具有很高的硬度和耐磨性。在刀具制造中,这种高硬度和耐磨性使其能够在切削过程中保持锋利的刃口,减少刀具的磨损,提高切削效率。例如,在加工硬度较高的金属材料时,该材料制成的刀具能够有效去除材料而自身磨损较小。

  高强度和韧性

  多种合金元素的共同作用,使得该钢种具有较高的强度和良好的韧性。在承受较大的冲击载荷时,如在一些模具的冲压过程中,它能够在不发生脆性断裂的情况下承受冲击力,保证模具的正常工作。

  红硬性

  65Cr4W3Mo2VNb具有良好的红硬性,即在高温下仍能保持较高的硬度和强度。在热加工模具或者高速切削刀具的应用中,当工作温度升高时,它依然能够保持良好的切削性能或模具成型性能。

  (三)物理性能特性

  热膨胀系数

  其热膨胀系数相对稳定,在温度变化时能够保持较好的尺寸稳定性。这一特性在精密模具或高精度机械部件的制造中非常重要,因为它可以确保部件在不同温度环境下的尺寸精度。

  密度

  密度处于一定范围内,在工程设计中,密度是考虑部件重量、结构强度等方面的重要因素。

  二、65Cr4W3Mo2VNb的用途

  (一)刀具制造领域

  高速切削刀具

  可用于制造高速切削刀具,如铣刀、钻头等。在高速切削加工过程中,刀具需要承受高速旋转产生的离心力、切削力和切削热。65Cr4W3Mo2VNb的高硬度、红硬性和耐磨性能够满足高速切削的要求,提高刀具的使用寿命和切削效率。

  拉刀和滚刀

  对于拉刀和滚刀等形状复杂、对刀具精度和耐磨性要求较高的刀具,65Cr4W3Mo2VNb也是一种理想的材料。它可以保证刀具在加工过程中的尺寸精度,减少刀具的磨损,提高加工质量。

  (二)模具制造领域

  冷作模具

  在冷作模具制造中,如冷冲压模具、冷镦模具等,65Cr4W3Mo2VNb的高硬度、高强度和良好的韧性使其能够承受模具工作时的巨大压力和冲击力,保证模具的形状和尺寸精度,延长模具的使用寿命。

  热作模具

  由于其良好的红硬性和热强性,可用于制造热锻模具、压铸模具等热作模具。在热作模具工作过程中,模具要承受高温、高压和反复的热循环,65Cr4W3Mo2VNb能够在这样的恶劣条件下保持较好的性能,减少模具的变形和开裂现象。


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