AISI M36高速钢高性能钢材

　　一、AISI M36的特性

　　美国AISI M36粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M36粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　AISI M36化学成分：

　　碳C：0.80～0.90

　　硅Si：0.20～0.40

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.75～4.50

　　钼Mo：4.50～5.50

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.25

　　钴Co：7.75～7.75

　　AISI M36主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　(二)力学性能特性

　　高强度

　　由于钼、铬等元素的强化作用，AISI M36具有较高的强度。在工程结构中，这种高强度能够承受较大的载荷。例如，在建筑结构中的一些关键支撑部件或者大型机械设备的框架结构中，AISI M36可以有效地承担重量和外力，保证结构的稳定性。

　　良好的韧性

　　镍元素以及其他元素的综合作用赋予了AISI M36良好的韧性。在受到冲击载荷时，它不会轻易发生脆性断裂。例如，在汽车的悬挂系统部件中，需要材料能够承受来自路面的冲击，AISI M36的韧性可以确保这些部件在长期使用过程中的可靠性。

　　硬度特性

　　AISI M36具有适中的硬度。这使得它在一些需要耐磨的应用场景中能够表现良好，同时又不至于因为硬度太高而难以加工。例如，在一些需要进行机械加工然后再投入使用的耐磨部件中，AISI M36的硬度特性使其加工性能和使用性能达到较好的平衡。

　　(三)物理性能特性

　　热膨胀系数

　　其热膨胀系数相对稳定，这意味着在温度变化时，AISI M36制成的部件不会产生过大的尺寸变化。在一些对尺寸精度要求较高的设备中，如精密仪器的外壳或者光学设备的支架等，这种稳定的热膨胀系数可以确保设备在不同温度环境下的正常工作。

　　密度

　　AISI M36具有特定的密度值。在航空航天等对重量有严格要求的领域，其密度是一个需要考虑的重要因素。同时，在一些需要平衡重量和强度的工程结构中，如桥梁结构中的某些部件，密度也会影响部件的设计和选材。

　　二、AISI M36的用途

　　(一)机械制造领域

　　轴类和杆类部件

　　可用于制造各种轴类和杆类部件，如汽车发动机的传动轴、机床的丝杠等。这些部件在工作过程中需要承受扭转、拉伸等多种载荷，AISI M36的高强度和良好的韧性能够满足其工作要求，保证部件的正常运转。

　　齿轮制造

　　在齿轮制造方面，AISI M36也是一种可选的材料。齿轮在传动过程中需要承受接触应力、弯曲应力等，AISI M36的高强度和适中的硬度可以使齿轮具有较好的耐磨性和抗疲劳性能，从而提高齿轮的使用寿命和传动效率。

　　连接件制造

　　用于制造各种连接件，如螺栓、螺母等。这些连接件需要具备一定的强度和韧性，以保证连接的可靠性。AISI M36的高强度和韧性使其非常适合这类应用。

　　(二)建筑工程领域

　　结构支撑部件

　　在建筑结构中，AISI M36可用于制造一些关键的支撑部件，如大型建筑物的承重柱、桥梁的主梁等。其高强度能够承受巨大的建筑载荷，而良好的韧性可以防止在地震等自然灾害或意外冲击下发生脆性断裂。

　　建筑装饰部件

　　由于其具有一定的耐腐蚀性和可加工性，AISI M36也可用于制造一些建筑装饰部件，如建筑的栏杆、装饰性的金属结构等。这些部件不仅需要美观，还需要具备一定的强度和耐久性。