HS4-3-8高速钢高性能的合金钢材

　　一、HS4 - 3 - 8圆棒的用途

　　(一)精密仪器制造

　　小型齿轮制造

　　在精密仪器如手表、小型精密机械装置中，HS4 - 3 - 8圆棒可用于制造小型齿轮。由于这些仪器对齿轮的精度要求极高，HS4 - 3 - 8圆棒的良好加工性能使得能够加工出齿形jingque、表面光洁的齿轮。例如在机械手表中，齿轮的尺寸微小且需要jingque的齿距和光滑的表面，以确保手表走时的准确性，HS4 - 3 - 8圆棒制成的齿轮可以满足这些要求。

　　德国HS4-3-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　HS4-3-8化学成分：

　　碳 C ：1.25～1.40

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：3.70～4.20

　　钼 Mo：4.20～5.00

　　钨 W ：5.20～6.00

　　HS4-3-8出厂硬度：HB269

　　轴类零件

　　对于精密仪器中的轴类零件，HS4 - 3 - 8圆棒也是理想的材料。这些轴类零件需要在高速旋转或高精度的线性运动中保持稳定的性能。HS4 - 3 - 8圆棒的高强度和尺寸稳定性可以确保轴在运转过程中不会发生变形或振动，从而保证仪器的正常运行。例如在光学仪器的调焦轴制造中，HS4 - 3 - 8圆棒制成的轴能够jingque地调整光学元件的位置。

　　(二)刀具制造

　　特种刀具

　　在制造一些特种刀具时，HS4 - 3 - 8圆棒可发挥作用。例如在制造用于加工高硬度合金的刀具时，HS4 - 3 - 8圆棒可以作为刀具的基体材料。它的硬度和韧性的良好结合，使得刀具在切削高硬度材料时既能保持切削刃的锋利，又能承受切削过程中的冲击力，减少刀具的破损。

　　二、HS4 - 3 - 8圆棒的特性

　　(一)机械性能

　　较高的硬度

　　HS4 - 3 - 8圆棒具有较高的硬度，其硬度值通常在HRC58 - 62之间。这种硬度水平使得它在制造小型齿轮时，齿轮的齿面能够抵抗磨损，在长期的运转过程中保持齿形的完整性。在刀具制造中，较高的硬度有助于切削刃切入被加工材料。

　　良好的强度

　　它的强度性能良好，屈服强度可达到1200 - 1500MPa。在精密仪器的轴类零件制造中，良好的强度可以保证轴在承受扭转力和轴向力时不会发生塑性变形。在刀具制造中，刀具在切削过程中需要承受切削力，HS4 - 3 - 8圆棒的良好强度能够确保刀具的结构稳定性。

　　较好的韧性

　　HS4 - 3 - 8圆棒具备较好的韧性。在制造小型齿轮时，当齿轮受到瞬间的过载冲击时，较好的韧性可以防止齿轮发生脆性断裂。在刀具制造中，当刀具在切削过程中遇到不均匀的切削力时，韧性可以避免刀具折断。

　　(二)物理性能

　　较好的热稳定性

　　在精密仪器制造中，尤其是在高温环境下工作的仪器部件，HS4 - 3 - 8圆棒的较好热稳定性非常重要。例如在一些高温环境下工作的光学仪器部件，HS4 - 3 - 8圆棒制成的零件在温度变化时能够保持尺寸的相对稳定，不会因为热膨胀或收缩而影响仪器的光学性能。在刀具制造中，在切削过程中产生热量时，较好的热稳定性有助于保持刀具的切削刃形状。

　　较低的热膨胀系数

　　HS4 - 3 - 8圆棒具有较低的热膨胀系数。这一特性在精密仪器制造中对保证零件的尺寸精度至关重要。在制造小型齿轮和轴类零件时，较低的热膨胀系数可以确保在不同温度条件下，零件的尺寸变化很小，从而提高仪器的精度。在刀具制造中，较低的热膨胀系数有助于保持刀具在切削过程中的尺寸精度。

　　(三)化学性能

　　一定的耐腐蚀性

　　在精密仪器制造中，仪器部件可能会接触到一些腐蚀性物质，如空气中的水汽、化学试剂等。HS4 - 3 - 8圆棒的一定耐腐蚀性能够防止部件被腐蚀，延长仪器的使用寿命。在刀具制造中，刀具可能会接触到切削液等化学物质，其耐腐蚀性有助于保持刀具的性能和外观。