55NCDV7模具钢独特性能

　　一、55NCDV7圆棒的特性

　　法国NF标准55NCDV7

　　55NCDV7钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。

　　55NCDV7化学成分：

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：0.50～0.80

　　镍 Ni：1.40～1.80

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：≤0.2

　　钼 Mo：0.15～0.30

　　55NCDV7退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm

　　55NCDV7适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长>400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型的热处理使钢材获得哈的预硬化效果,硬度均匀分布。

　　(二)机械性能特性

　　较高的强度

　　由于镍、铬等元素的强化作用，55NCDV7圆棒具有较高的强度。这使得它能够承受较大的载荷，适用于制造需要承受较大压力或拉力的部件。例如，在一些大型机械的支撑结构中，该圆棒可以提供足够的强度来支撑整个结构的重量。

　　良好的韧性

　　镍元素对韧性的改善以及钒元素细化晶粒带来的韧性提升，使55NCDV7圆棒具有良好的韧性。在受到冲击载荷时，材料能够通过自身的变形来吸收能量，而不是发生脆性断裂。这一特性在一些有冲击风险的工作环境中非常重要，如在一些需要频繁启动和停止的机械传动部件中。

　　较好的耐磨性

　　铬元素提高淬透性进而提高硬度，以及钒元素细化晶粒提高硬度等因素，使55NCDV7圆棒具有较好的耐磨性。在相对运动的部件中，如轴与轴套之间，该圆棒制成的零件能够抵抗磨损，延长使用寿命。

　　二、55NCDV7圆棒的用途

　　(一)机械制造

　　汽车零部件制造

　　在汽车制造中，55NCDV7圆棒可用于制造汽车发动机的某些关键部件，如曲轴、连杆等。发动机工作时，曲轴和连杆需要承受交变载荷、高温和高压力。该圆棒的较高强度、良好的韧性和较好的耐磨性能够满足这些部件的要求，保证发动机的正常运行。

　　机床部件制造

　　用于制造机床的主轴、齿轮等部件。机床在工作过程中，主轴需要承受高速旋转时的离心力、切削力等，齿轮需要传递动力并承受一定的载荷。55NCDV7圆棒的较高强度、良好的韧性和较好的耐磨性能够满足这些要求，并且其较好的切削加工性便于进行机械加工。

　　(二)航空航天部件制造

　　航空发动机辅助部件

　　在航空发动机中，除了核心的高温高压部件外，还有一些辅助部件需要承受一定的载荷和振动。55NCDV7圆棒的较高强度、良好的韧性使其适合制造这些辅助部件，如一些小型的传动轴、支撑结构等。

　　飞机起落架的部分零件

　　飞机起落架在飞机起降过程中需要承受巨大的冲击力和载荷。虽然主要的关键部件可能采用更高强度的材料，但55NCDV7圆棒可用于制造起落架中的一些辅助零件，如某些连接件等，其良好的韧性和较高的强度能够满足这些零件的性能要求。