HPM31模具钢性能的关键所在

　　HPM31模具钢的用途及特性

　　一、特性

　　超高硬度

　　HPM31模具钢经过特殊的热处理后，能够达到超高的硬度。其合金成分的精心调配，如含有高含量的铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素，这些元素在钢的基体中形成各种强化相，显著提高了钢的硬度。例如，其硬度可达到HRC60 - 62甚至更高，这一特性使得它在承受高压力和高摩擦力的模具工作环境下，能够保持模具的形状和尺寸精度，不易变形。

　　优异的耐磨性

　　基于其超高硬度和特殊的微观结构，HPM31模具钢具有优异的耐磨性。在模具与工件频繁接触并产生强烈摩擦的情况下，如在冲压模具对高强度金属板材进行冲压时，或者在压铸模具中液态金属高速冲击和流动对模具型腔的磨损过程中，HPM31模具钢能够有效地抵抗磨损，大大延长模具的使用寿命。

　　良好的热稳定性

　　HPM31模具钢在高温环境下表现出良好的热稳定性。其内部组织结构在高温下不易发生相变和软化。在热作模具应用中，例如热挤压模具在高温下对金属材料进行挤压成型时，HPM31模具钢能够在较长时间内保持其力学性能，确保模具的可靠性和稳定性，从而保证挤压产品的质量。

　　较好的韧性

　　尽管硬度很高，但HPM31模具钢仍具有较好的韧性。这是因为其内部组织经过优化，在保证硬度的同时，具备一定的塑性变形能力。在模具工作过程中，当受到冲击载荷时，如热锻模具在锻造过程中受到热金属坯料的冲击，HPM31模具钢的韧性能够防止模具发生脆性断裂，保证模具的正常运行。

　　日本日立金属HITACHI牌号,HPM31通过适当的合金设计,采用世界先进的特殊熔炼技术,使炭化物特细微化,均匀分散,是一种淬火回火的耐磨损塑胶模具钢材料,热处理变形量非常小,适合用于精密热处理。 HPM31特长: 拥有JIS SKD11标准的高耐磨性。 被切削性与研磨性与SKD11相比有很大的提高。 佳的热处理变形尺寸稳定性,适合于精密模具。 镜面加工性,蚀花加工性和放电加工性良好。 具有高强度,高韧性高耐折损性能。

　　HPM31化学成分：

　　C碳 ：0.90

　　Si硅：0.70

　　Mn锰：0.50

　　S硫≤0.03

　　P磷≤0.030

　　Cr铬：7.00

　　Mo钼：1.10

　　V钒：0.40

　　大同塑模钢HPM31具有出色的硬度性能、耐磨性和镜面性，且韧性、寿命佳。HPM31热处理不易变形，加工性良好。HPM31模具钢常用于高性能塑料模。

　　HPM31出厂状态 退火至约HB255

　　二、用途

　　冲压模具

　　HPM31模具钢非常适合用于制造冲压模具，尤其是对硬度和耐磨性要求极高的冲压模具。例如，在汽车冲压模具中，用于冲压高强度汽车车身板材的模具，HPM31模具钢能够承受巨大的冲压压力，并且在长期使用过程中，模具刃口的磨损非常小，从而保证了冲压件的尺寸精度和质量。

　　压铸模具

　　在压铸模具领域，HPM31模具钢也有广泛的应用。当压铸高熔点、高强度的金属合金，如镁合金、钛合金等时，压铸模具需要承受高温、高速金属液的冲击和侵蚀。HPM31模具钢的高硬度、优异的耐磨性和良好的热稳定性能够满足这些要求，确保压铸模具的使用寿命和压铸产品的质量。

　　热作模具

　　对于热挤压模具、热锻模具等热作模具，HPM31模具钢是理想的材料。在热挤压金属型材的过程中，模具处于高温、高压的工作环境，HPM31模具钢的良好热稳定性和较好的韧性能够保证模具在这种恶劣环境下正常工作，提高生产效率和产品质量。