68Cr17在航空航天领域的潜在应用

　　特性

　　68Cr17一种不锈钢材，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

　　新牌号：68cr17

　　原牌号：7Cr17

　　标准：GB/T 1220-1992

　　68Cr17特性及适用范围：

　　68cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

　　68Cr17化学成分：

　　碳 C ：0.60～0.75

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：16.00～18.00

　　镍 Ni：≤0.60

　　钼 Mo：≤0.75

　　68Cr17力学性能：

　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

　　耐腐蚀性

　　铬元素在钢的表面形成一层致密的氧化铬(Cr₂O₃)保护膜，这使得68Cr17具有较好的耐腐蚀性。它能够抵抗大气腐蚀、淡水腐蚀以及一些弱腐蚀性介质的侵蚀。然而，由于其高碳含量，在某些腐蚀环境中，如强氧化性酸或高氯化物环境下，其耐腐蚀性可能不如一些低碳、高镍的不锈钢。

　　高强度和高硬度

　　由于高碳马氏体组织的形成，68Cr17具有很高的强度和硬度。经过淬火和回火处理后，其硬度可以达到很高的水平，例如洛氏硬度(HRC)可达55 - 58甚至更高。这种高硬度和高强度使其非常适合用于需要耐磨和承受高应力的场合。

　　相对较低的韧性

　　高碳含量在提高强度和硬度的同时，会降低材料的韧性。与一些低碳不锈钢相比，68Cr17的韧性相对较低，在受到较大冲击或突然的应力变化时，更容易发生脆性断裂。因此，在使用时需要考虑其工作环境中的冲击载荷情况。

　　可加工性

　　在加工方面，68Cr17由于其高硬度，加工难度较大。在机械加工(如切削、磨削等)时，需要使用硬质合金刀具，并采用适当的加工参数，如较低的切削速度、合适的进给量和切削深度等，以保证加工质量并减少刀具磨损。

　　用途

　　刀具制造

　　厨房刀具：68Cr17常用于制造厨房刀具，如菜刀、水果刀等。其高硬度使得刀具刃口锋利且耐磨，能够长时间保持切割性能。在厨房环境中，它能够抵抗食物中的酸性物质、水分以及厨房中的潮湿空气对刀具的腐蚀。

　　工业刀具：在工业领域，可用于制造一些切割刀具，如小型的切割锯片、手动切割工具等。对于切割一些硬度不是特别高的材料，68Cr17刀具能够凭借其高硬度和较好的耐磨性有效地完成切割任务。

　　医疗器具

　　手术器械：部分手术器械可以采用68Cr17制造，例如手术刀、手术剪等。这些器械需要具备一定的硬度以保证切割的锋利性，同时需要较好的耐腐蚀性以适应医疗环境中的消毒、清洗等操作，68Cr17能够满足这些要求。

　　五金制品

　　门锁部件：在五金制品方面，可用于制造门锁中的锁芯、锁舌等部件。其高硬度可以防止非法开锁时的破坏，而耐腐蚀性可以保证在不同的环境条件下(如室内外的湿度变化、可能接触到的化学物质等)长期正常使用。

　　精密五金件：一些对硬度和耐磨性有要求的精密五金件，如小型的机械连接件、仪器仪表中的关键部件等，也可以使用68Cr17制造，以提高部件的使用寿命和可靠性。