CPM T15高速钢耐磨性和抗腐蚀性

　　CPM T15是一种粉末冶金高速钢，以下是它的用途及特性：

　　一、用途

　　刀具制造

　　铣刀

　　在铣削加工中，CPM T15可用于制造各种类型的铣刀，如立铣刀、面铣刀等。对于加工硬度较高的合金钢、不锈钢等材料，它能保持良好的切削刃性能，实现高效、jingque的铣削。由于其耐磨性好，铣刀的使用寿命较长，减少了频繁换刀的时间，提高了加工效率。

　　美国Crucible熔炉斯伯CPM T15粉末工具钢CPM T15标准

　　CPM T15化学成分：

　　C1.55

　　Mn：0.30

　　Mo1.30

　　Cr：4.00

　　V：5.00

　　W：12.25

　　Co：5.00

　　S：0.06

　　CPM T15是钨基的高速钢，含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。

　　钻头

　　适用于钻削硬度较高的材料。在钻深孔或加工硬度较高的模具钢时，CPM T15钻头能够保持较好的刚性和切削刃的锋利度。其抗磨损性能有助于在长时间的钻孔操作中保持钻头的尺寸精度，钻出的孔壁光滑，孔径偏差小。

　　丝锥

　　在攻丝加工中，尤其是对于高强度、高硬度的螺纹加工，CPM T15丝锥表现出色。它能够承受攻丝过程中的较大扭矩，不易折断，并且可以在多次使用后仍保持螺纹牙型的完整性，确保螺纹的加工精度和质量。

　　模具加工

　　冲压模具

　　用于制造冲压模具的冲头和凹模等关键部件。在冲压高强度金属板材时，如汽车车身用高强度钢板，CPM T15的高硬度和良好的韧性能够抵抗冲压过程中的巨大冲击力，减少冲头的磨损和断裂风险，延长模具的使用寿命，提高冲压件的质量和尺寸精度。

　　注塑模具

　　在注塑模具中，CPM T15可用于制造型芯、型腔等部件。当注塑一些含有玻璃纤维等增强材料的工程塑料时，模具部件需要具备高耐磨性和抗腐蚀性。CPM T15能够满足这些要求，防止模具表面被塑料中的填充物磨损，保证注塑模具的长期稳定运行，提高注塑产品的表面质量。

　　二、特性

　　高硬度

　　CPM T15的硬度通常可以达到HRC65 - 68。这种高硬度是通过其特殊的化学成分和粉末冶金制造工艺实现的。高硬度使其在切削和加工高硬度材料时，能够有效地切入工件，保持切削刃的形状，减少磨损。

　　良好的耐磨性

　　由于其高硬度以及均匀的微观结构，CPM T15具有出色的耐磨性。在切削加工中，刀具的切削刃与工件材料之间存在强烈的摩擦，CPM T15能够抵抗这种摩擦，减少切削刃的磨损，从而延长刀具的使用寿命。在模具应用中，它能够承受模具开合过程中的摩擦以及与被加工材料的摩擦，保持模具的尺寸精度。

　　高红硬性

　　在高温环境下，CPM T15仍能保持较高的硬度。当切削速度较高或者模具在热加工过程中，工件与刀具或模具之间会产生大量的热。CPM T15的高红硬性使其在温度升高时硬度不会显著下降，从而能够继续有效地进行切削或保持模具的形状和性能。例如，在高速切削合金钢时，即使切削刃温度升高，CPM T15刀具仍能保持良好的切削性能。

　　较好的韧性

　　尽管CPM T15具有高硬度，但它同时也具备较好的韧性。这是因为粉末冶金工艺可以细化晶粒，减少材料内部的缺陷。在承受冲击载荷时，如在铣削加工中的断续切削或者冲压模具的冲击过程中，CPM T15能够抵抗断裂，避免刀具或模具的突然损坏。