圆棒D-STAR模具钢探寻的性能优势

　　一、D - STAR模具钢的用途

　　(一)注塑模具

　　大型注塑模具

　　在制造大型注塑模具方面，D - STAR模具钢有着广泛的应用。例如在汽车内饰件的注塑生产中，如汽车仪表盘、座椅扶手等大型塑料制品的注塑模具。由于这些模具尺寸较大，需要模具钢具有良好的尺寸稳定性和强度。D - STAR模具钢能够在注塑过程中承受塑料熔体的高压，并且在长期使用过程中，模具的变形量极小，从而保证了塑料制品的尺寸精度。

　　在大型家电外壳(如冰箱、洗衣机外壳)的注塑模具制造中，D - STAR模具钢也表现出色。它可以确保模具在多次注塑循环后，仍然能够生产出外观质量良好、尺寸jingque的家电外壳。

　　精密注塑模具

　　对于精密注塑模具，如光学镜片、小型精密电子元件外壳的注塑模具，D - STAR模具钢是理想的材料。在注塑光学镜片时，模具需要极高的精度和表面质量。D - STAR模具钢的特性使得模具能够jingque地复制出光学镜片的形状，并且在长期使用过程中，能够保持表面的光洁度，从而保证光学镜片的光学性能。

　　日本大同特殊钢株式会社D-STAR专利钢号。D-STAR高镜面塑料模具用钢，高品质模具钢,可达到光学级超高镜面效果

　　D-STAR化学成分：

　　C：0.38

　　Si：0.90

　　Mn：0.40

　　Cr：13.50

　　Mo：0.10

　　V：0.30

　　P：≤0.025

　　S：≤0.025

　　D-STAR出厂状态:退火回火到229HB以下

　　(二)压铸模具

　　铝合金压铸模具

　　在铝合金压铸行业，D - STAR模具钢被大量用于制造压铸模具。例如在汽车发动机缸体、轮毂等铝合金压铸部件的生产中，压铸模具需要承受高温、高压和高速铝液的冲击。D - STAR模具钢具有良好的耐热疲劳性和抗热冲击性，能够在这种恶劣的工作环境下长期稳定工作，减少模具的龟裂和变形，提高压铸模具的使用寿命。

　　在电子设备的铝合金压铸外壳(如笔记本电脑外壳)的压铸模具制造中，D - STAR模具钢能够保证模具的精度和耐用性，从而生产出质量可靠、外观精美的压铸产品。

　　二、D - STAR模具钢的特性

　　(一)机械性能

　　高硬度

　　D - STAR模具钢经过适当的热处理后具有较高的硬度，其洛氏硬度(HRC)可达40 - 44。这种硬度水平使得模具在承受注塑或压铸过程中的压力和摩擦力时，能够保持形状的稳定，减少磨损和变形。例如在注塑模具中，高硬度能够防止模具表面被塑料熔体划伤，保证塑料制品的表面质量。

　　良好的韧性

　　该模具钢具有良好的韧性。在压铸模具受到铝液的高速冲击或者注塑模具在开合模过程中受到应力时，不容易发生断裂。例如在铝合金压铸过程中，当铝液以高速冲入压铸模具型腔时，D - STAR模具钢的韧性能够保证模具不会因为瞬间的冲击力而破裂，从而确保压铸过程的正常进行。

　　的尺寸稳定性

　　D - STAR模具钢具有的尺寸稳定性。在模具的加工和使用过程中，无论是温度的变化还是应力的作用，模具的尺寸变化都非常小。在精密注塑模具制造中，这种尺寸稳定性是至关重要的，它能够保证生产出的塑料制品尺寸精度在允许的公差范围内。

　　(二)化学性能

　　良好的耐腐蚀性

　　D - STAR模具钢具有良好的耐腐蚀性。在注塑或压铸环境中，可能会存在一些腐蚀性物质，如注塑过程中的脱模剂残留、压铸过程中的润滑剂等。D - STAR模具钢能够抵抗这些物质的腐蚀，延长模具的使用寿命。例如在潮湿的注塑车间环境下，D - STAR模具钢制造的模具不易生锈，从而保证模具的性能和外观。

　　较好的耐热性

　　在压铸和注塑过程中，模具会受到高温的影响。D - STAR模具钢具有较好的耐热性，在高温环境下能够保持其机械性能的稳定。在铝合金压铸时，模具型腔温度可达到几百摄氏度，D - STAR模具钢能够承受这种高温，不会出现硬度急剧下降、韧性降低等问题，从而保证了压铸模具的正常工作。